本發明公開了一種鋁型材的連續噴涂裝置以及工作方法，包括鋁型材上料單元、鋁型材噴涂單元一、鋁型材噴涂單元二、鋁型材下料單元和鋁型材噴涂旋轉工作單元，所述鋁型材噴涂旋轉工作單元上的鋁型材依次經過鋁型材上料工位、鋁型材噴涂工位一、鋁型材噴涂工位二和鋁型材下料工位。本發明所述的鋁型材的連續噴涂裝置，通過設置的四個鋁型材夾持組件能夠在鋁型材上料工位、鋁型材噴涂工位一、鋁型材噴涂工位二和鋁型材下料工位之間輪轉，從而連續自動化的進行鋁型材的上料、第一次噴涂、第二次噴涂和下料，省時省力，另外，此裝置能有效提高鋁型材噴涂工藝的生產效率和質量，降低生產成本，完全符合當前節能減排的生產要求。

技術領域

本發明屬于涂裝技術領域，特別涉及一種鋁型材的連續噴涂裝置。本發明還涉及一種鋁型材的連續噴涂裝置的工作方法。

背景技術

工業鋁型材含義 英文名，Aluminium Profile System ，別名：工業鋁擠材引、工業鋁合金型材，工業鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。應用的領域 一般來講，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材，在鋁型材的加工過程中，表面噴涂起到了非常關鍵的作用，表面噴涂的好壞直接決定了加工完成后的鋁型材的質量。

現有技術中鋁型材在進行噴涂前通常需要人工將大量鋁型材一根一根的放置在架子上，然后通過架子運輸進噴漆設備內進行噴漆處理，在人工放置時架子不宜過高，人工放置高處時腳部需要鋪墊，容易造成員工摔傷，但是架子較低，放置的鋁型材數量有限，且人工在放置過程中需要兩個人的配合才能將鋁型材放置，需要人工的配合度較高，且人工懷抱較多鋁型材，在放置時兩個人需要拿取同一根鋁型材采能放置，在鋁型材放置過程中浪費大量人力物力，且人工無法長時間的連續性進行操作，嚴重影響了鋁型材的噴漆效率，且人工放置后，鋁型材無法進行有效的固定，在架子移動過程中容易導致鋁型材掉落，且鋁型材在人工放置后放置角度參差不齊，影響鋁型材的噴漆均勻度，且無法連續性的操作，和人工操作限制了架子上放置鋁型材數量，造成鋁型材生產效率低。

發明內容

發明目的：為了克服以上不足，本發明的目的是提供一種鋁型材的連續噴涂裝置，解決了現有技術中的鋁型材噴涂過程中，采用人工進行操作，不便于進行連續生產，造成生產效率低下的問題。因此，本發明提供一種鋁型材的連續噴涂裝置及其工作方法，工作原理簡單易行，工作過程自動化程度高，所需要的人力少，提高了生產效率，適合工業大規模應用。

技術方案：一種鋁型材的連續噴涂裝置，包括鋁型材上料單元、鋁型材噴涂單元一、鋁型材噴涂單元二、鋁型材下料單元和鋁型材噴涂旋轉工作單元，所述鋁型材上料單元、鋁型材噴涂單元一、鋁型材噴涂單元二和鋁型材下料單元以鋁型材噴涂旋轉工作單元為中心按照環形陣列的方式設置，所述鋁型材噴涂旋轉工作單元可間歇旋轉90°，并且鋁型材噴涂旋轉工作單元在360°范圍內劃分為四個工位，分別為鋁型材上料工位、鋁型材噴涂工位一、鋁型材噴涂工位二和鋁型材下料工位，所述鋁型材上料單元、鋁型材噴涂單元一、鋁型材噴涂單元二和鋁型材下料單元分別位于鋁型材上料工位、鋁型材噴涂工位一、鋁型材噴涂工位二和鋁型材下料工位內，所述鋁型材噴涂旋轉工作單元上的鋁型材依次經過鋁型材上料工位、鋁型材噴涂工位一、鋁型材噴涂工位二和鋁型材下料工位。

進一步的，上述的鋁型材的連續噴涂裝置，所述鋁型材噴涂旋轉工作單元包括支撐平臺、旋轉臺、四個鋁型材夾持組件、上料頂升組件和下料頂升組件，所述旋轉臺、上料頂升組件和下料頂升組件均設置在支撐平臺上，所述旋轉臺可在360°范圍內旋轉，所述四個鋁型材夾持組件設置在旋轉臺上，并且四個鋁型材夾持組件以旋轉臺的中心為圓心按照環形陣列的方式設置，所述上料頂升組件設置在支撐平臺的鋁型材上料工位位置處，所述下料頂升組件設置在支撐平臺的鋁型材下料工位位置處。