本申請?zhí)峁┮环N塔架基礎及其基礎模塊。塔架基礎包括基礎本體和多組第一預應力鋼絞線。基礎本體的中部形成有第一腔體和第二腔體。第一腔體與第二腔體連通，且第一腔體貫穿基礎本體的頂部。多組第一預應力鋼絞線穿設于基礎本體，沿基礎本體的周向布置于第一腔體的周側(cè)。第一預應力鋼絞線的第一端錨定于基礎本體的頂部表面，第一預應力鋼絞線的第二端錨定于第二腔體的內(nèi)壁表面。如此，在需要更換第一預應力鋼絞線時，將基礎本體上方的覆土挖開，更換新的第一預應力鋼絞線，再進行預應力張拉即完成更換，無需鑿開基礎本體，可以避免安全性問題，縮短施工周期，且簡化現(xiàn)場工藝流程，節(jié)省工程成本及勞動力。

技術領域

本申請涉及土木工程技術領域，尤其涉及一種塔架基礎及其基礎模塊。

背景技術

塔架基礎可以應用在多種不同的場合中以提供支撐作用，例如可以應用在鉆井的井架中，或者還可以應用在風力發(fā)電機的塔架中等。在相關技術中，陸上風場多采用預應力錨栓作為風力發(fā)電機組塔架與基礎的連接方式。但是這種預應力錨栓一旦斷裂就很難更換，需要將基礎本體鑿開，拆下斷裂的預應力錨栓，再重新安裝新的預應力錨栓，最后修復基礎本體。這種方法費時費力，且存在安全性問題。

發(fā)明內(nèi)容

為克服相關技術中存在的問題，本申請?zhí)峁┝艘环N旨在便于更換鋼絞線的塔架基礎及其基礎模塊。

本申請?zhí)峁┝艘环N塔架基礎，其中包括：

基礎本體，所述基礎本體的中部形成有腔體結構，所述腔體結構包括第一腔體和與所述第一腔體連通的第二腔體；所述第一腔體貫穿所述基礎本體的頂部，所述第二腔體位于所述第一腔體下方，所述第二腔體沿水平方向的面積大于所述第一腔體沿水平方向的面積；

穿設于所述基礎本體的多組第一預應力鋼絞線，沿所述基礎本體的周向布設于所述第一腔體的周側(cè)；

所述第一預應力鋼絞線的第一端錨定于所述基礎本體的頂部表面，所述第一預應力鋼絞線的第二端錨定于所述第二腔體的內(nèi)壁表面。

可選的，還包括穿設于所述基礎本體的多組第二預應力鋼絞線，沿所述基礎本體的周向布設于所述第一腔體的周側(cè)；

所述第二預應力鋼絞線的第一端錨定于所述基礎本體的頂部表面，所述第二預應力鋼絞線的第二端錨定于所述基礎本體的側(cè)壁表面。

可選的，所述基礎本體的部分側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成有斜壁，所述斜壁靠近所述第一腔體的一端的水平高度高于所述斜壁遠離所述第一腔體的一端的水平高度；所述第二預應力鋼絞線的第二端錨定于所述斜壁的表面。

可選的，所述第二預應力鋼絞線呈向下彎曲的弧形狀穿設于所述基礎本體。

可選的，所述基礎本體呈環(huán)狀結構，所述基礎本體包括依次圍合連接的多個基礎模塊，所述多個基礎模塊圍合形成所述第一腔體和所述第二腔體；

每個所述基礎模塊穿設有至少一組所述第一預應力鋼絞線，所述第一預應力鋼絞線的第一端錨定于所述基礎模塊的頂部表面，所述第一預應力鋼絞線的第二端錨定于所述第二腔體的內(nèi)壁頂部表面。

可選的，所述基礎模塊包括沿長度方向的第一端和第二端，所述基礎模塊沿其寬度方向的長度自所述第一端向所述第二端逐漸增大；

所述第一端形成有凹陷部，所述凹陷部將所述第一端分隔為第一結構部和位于所述第一結構部下方的第二結構部，所述第二結構部沿所述基礎模塊的長度方向凸出于所述第一結構部；

所述多個基礎模塊的第一結構部圍合形成所述第一腔體，所述多個基礎模塊的凹陷部及第二結構部圍合形成所述第二腔體。

可選的，所述第一結構部的頂面設有呈弧形的第一凹槽部，所述多個基礎模塊的第一凹槽部圍合形成第一環(huán)狀凹槽；