本發明公開了一種高效除塵系統，包括風機、一級除塵裝置、二級除塵裝置、空氣內循環裝置和水循環裝置，風機、一級除塵裝置和二級除塵裝置依次排列并連通，空氣內循環裝置的一端與二級除塵裝置連通，另一端與風機的進風口連通，水循環裝置與一級除塵裝置、二級除塵裝置連通。通過設有一級除塵裝置和二級除塵裝置，可以實現對風機抽入的空氣中的粉塵進行清潔，大大提高了除塵效率；設有空氣內循環裝置，可以使得經風機吹入的空氣，經過一級除塵裝置和二級除塵裝置后的除塵后，實現了空氣的內循環；通過設有水循環裝置，可以將水作用在一級除塵裝置上，然后再對水進行收集使用，實現水的循環使用，實現節能的效果。

技術領域

本發明屬于環保除塵領域，尤其是涉及一種高效除塵系統。

背景技術

現有的很多產品在拋光、打磨時會產生大量的粉塵，從而使得生產環境變得很惡劣，同時，將該類含有大量粉塵的氣體排放到空氣中，造成了大氣污染。如，人造石在打磨時，會產生大量的粉塵，對操作工人的工作環境造成影響，且排出的空氣中含有大量粉塵，不符合廢氣排放標準。針對這一現象，現出現了很多除塵設備，但是由于打磨過程中產生的粉塵較多，且收集不便，使得經過該類除塵設備除塵后，排出的氣體中依舊含有較多的粉塵，除塵設備的適應性較差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠解決上述問題中的至少一個的一種高效除塵系統。

根據本發明的一個方面，提供了高效除塵系統，包括風機、一級除塵裝置、二級除塵裝置、空氣內循環裝置和水循環裝置，風機、一級除塵裝置和二級除塵裝置依次排列并連通，空氣內循環裝置的一端與二級除塵裝置連通，另一端與風機的進風口連通，水循環裝置與一級除塵裝置、二級除塵裝置連通。

本發明的有益效果是：通過設有一級除塵裝置和二級除塵裝置，可以實現對風機抽入的空氣中的粉塵進行清潔，實現除塵效果；設有空氣內循環裝置，可以使得經風機吹入的空氣，經過一級除塵裝置和二級除塵裝置后的除塵后，潔凈后的空氣經空氣內循環裝置再回送至風機的進風口處，避免風機抽入的空氣直接排放在大氣中，實現了空氣的內循環；通過設有水循環裝置，可以將水作用在一級除塵裝置上，然后再對水進行收集使用，實現水的循環使用，實現節能的效果。

在一些實施方式中，一級除塵裝置包括毛刷層，毛刷層設有多個毛刷，相鄰毛刷相接觸。由此，設有毛刷層，通過毛刷可以大大增加粉塵與毛刷的接觸面積，使得水循環裝置噴出的水能夠與粉塵的接觸面積大大增加，通過水的噴淋將粉塵帶入水中，大大提高了除塵效率。

在一些實施方式中，二級除塵裝置包括環保球層，環保球層內填充環保球，環保球層與毛刷層緊密排列。由此，通過設有環保球層，可以對風機輸送的氣體進一步除塵；同時，通過環保球層可以將毛刷層的水珠進行隔斷，有效避免了風機將水帶出，使得最終經過環保球層后的空氣沒有水珠。

在一些實施方式中，毛刷層的寬度為0.8～1m，環保球層的寬度為0.4～0.6m，毛刷豎直設置，毛刷一端固定在毛刷層的頂端，另一端固定在毛刷層的底端，環保球充滿環保球層。由此，可以使得風機輸送的空氣中的粉塵，通過毛刷層后能夠基本除塵；再通過環保球層中環保球的作用，可以對剩余的少量粉塵進行除塵，使得除塵率可以達到95％～97％，大大提高了除塵效率。

在一些實施方式中，空氣內循環裝置包括風道和通風管，風道與環保球層相鄰設置，環保球層位于風道與毛刷層之間，風道與環保球層連通，通風管的一端與風道連通，另一端與風機的進風口連通。由此，通過風道，可以方便風機輸入空氣的流通；設有通風管，可以方便除塵后的空氣的再循環使用，有效避免了除塵后的空氣直接外排，大大提高了環保性能。

在一些實施方式中，風道的寬度為0.4～0.6m，通風管位于風道、毛刷層和環保球層的上方。由此，風道的該寬度，可以有效保證了除塵后的空氣的正常流通，使得風機抽送外界空氣不受影響，保證了除塵效率。