1.一種控制寬厚鋼板邊部折疊的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）轉爐冶煉，Si含量小于0.25%；

2）板坯寬度尺寸確定，根據加熱爐水冷金屬梁寬度尺寸、板坯成材率確定板坯尺寸，確保板坯展寬比小于1.8，板坯展寬比為鋼板寬度與板坯寬度之比；

3）板坯邊棱清理，對于展寬比大于等于1.8的板坯，對板坯四邊棱部進行火焰清理，清理火焰噴嘴位于板坯的上表面，清理火焰噴嘴與板坯的邊棱角度在45°±10°范圍內，清理速度控制在0.03m/s～0.05m/s范圍內勻速清理，形成邊部5mm±2mm的圓弧倒角；

4）板坯加熱，在板坯加熱過程中，根據板坯成份調整并控制均熱段爐溫，普碳鋼加熱爐均熱段爐溫控制在1150℃-1200℃，低合金鋼均熱段爐溫控制在1180℃-1220℃，高合金鋼均熱段爐溫控制在1200℃-1240℃，加熱時應按照普碳鋼、低合金鋼、高合金鋼或者高合金鋼、低合金鋼、普碳鋼順序進行過渡，加熱爐內過渡板坯每道不少于5塊鋼坯；應同時保證板坯下表面爐溫高于上表面爐溫，且高出溫度為30℃～50℃；

5）除鱗箱高壓除鱗，高壓水壓力控制在210±10Bar。