本發(fā)明涉及一種排污管道施工安裝連接方法，主要包括以下步驟，材料準備、定位作業(yè)、卡緊作業(yè)、夾持作業(yè)、打磨作業(yè)以及安裝連接等多種工序，使用到的排污管道打磨安裝設(shè)備包括底板、定位裝置，夾持裝置、打磨裝置和卡緊裝置，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有排污管道打磨時存在的以下難題，a，傳統(tǒng)的排污管道內(nèi)外壁進行打磨時，不能對排污管道進行穩(wěn)定的夾持作業(yè)，對排污管道的打磨產(chǎn)生較大的影響，進一步影響了排污管道的安裝效率；b現(xiàn)有的排污管道打磨裝置不能對排污管道內(nèi)外壁都進行打磨，需要多臺設(shè)備分別對排污管道的內(nèi)壁和外壁進行打磨處理，提高了排污管道的打磨成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道連接安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種排污管道施工安裝連接方法。

背景技術(shù)

一個城市的發(fā)展離不開市政工程的建設(shè)，市政管道是市政工程中的重要組成部分，在城市建設(shè)發(fā)展中需要用排污管道，市政排污管道是城市污水管道的重要組成部分，目前市場一般的市政排污管道不能直接進行連接，需要對排污管道進行打磨作業(yè)，使得排污管道之間能夠直接進行連接安裝作業(yè)，防止污水的外流。

然而現(xiàn)有的排污管道打磨時存在的以下難題，a，傳統(tǒng)的排污管道內(nèi)外壁進行打磨時，不能對排污管道進行穩(wěn)定的夾持作業(yè)，對排污管道的打磨產(chǎn)生較大的影響，進一步影響了排污管道的安裝效率；b,現(xiàn)有的排污管道打磨裝置不能對排污管道內(nèi)外壁都進行打磨，需要多臺設(shè)備分別對排污管道的內(nèi)壁和外壁進行打磨處理，提高了排污管道的打磨成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種排污管道施工安裝連接方法，可以解決上述中提到的排污管道打磨時存在的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種排污管道施工安裝連接方法，主要包括以下步驟：

步驟一，材料準備，準備好施工需要的排污管道，得到待處理的排污管道；

步驟二，定位作業(yè)，通過定位裝置將底板定位在合適的旋切位置；

步驟三，卡緊作業(yè)，通過卡緊裝置對步驟一中得到的待處理的排污管道進行內(nèi)部卡緊定位作業(yè)，得到卡緊定位完成的排污管道；

步驟四，夾持作業(yè)，通過夾持裝置對步驟一中得到的待處理的排污管道進行外壁夾持作業(yè)，得到夾持定位完成的排污管道；

步驟五，打磨作業(yè)，通過打磨裝置分別對步驟三中得到的定位完成的排污管道和步驟四中得到的夾持定位完成的排污管道進行打磨作業(yè)，得到打磨完成的排污管道；

步驟六，安裝連接，對步驟五中得到的打磨完成的排污管道進行安裝連接作業(yè)，得到安裝完成的排污管道。

上述步驟中使用到的排污管道打磨安裝設(shè)備包括底板、定位裝置，夾持裝置、打磨裝置和卡緊裝置，所述的底板下端前后對稱安裝有定位裝置，底板右側(cè)安裝有夾持裝置，底板左側(cè)安裝有打磨裝置，打磨裝置上安裝有卡緊裝置。

所述的打磨裝置包括支撐桿、U型板、旋轉(zhuǎn)圓桿、抵緊圓桿、一號電機、動力圓盤、動力圓桿、從動圓盤、從動圓桿和連接圓板，所述的底板左側(cè)中部安裝有支撐桿，支撐桿上端安裝有U型板，U型板右端內(nèi)壁上通過軸承安裝有旋轉(zhuǎn)圓桿，旋轉(zhuǎn)圓桿中部安裝有打磨機構(gòu)，U型板左端內(nèi)壁中部通過軸承安裝有抵緊圓桿，抵緊圓桿右端和旋轉(zhuǎn)圓桿左端均安裝有從動圓盤，從動圓盤內(nèi)壁之間沿其周向方向均勻安裝有從動圓桿，從動圓桿中部通過連接圓板相連接，U型板上安裝有一號電機，一號電機輸出端安裝有動力圓盤，動力圓盤上端外壁上右半部沿其周向方向均勻安裝有動力圓桿，且動力圓桿與相鄰從動圓桿之間的間隙處相互配合使用；能夠?qū)ε盼酃艿肋M行穩(wěn)定的打磨作業(yè)。