本發明公開了一種自動上料電連接器組裝設備，包括用于預先安置L型的引腳的安置槽，在安置槽的槽口上方水平地設置有用于傳送引腳的傳送部件，該傳送部件包括傳送帶和兩個鏈輪，以及承載板，其中，所述傳送帶包括帶體和一對平行且間隔布置的鏈條，帶體上還連接有呈∟型姿態擺放引腳的定位件，定位件呈豎直設置的槽鋼結構且其開口側朝引腳的輸入方向設置，矩形條孔的長度方向與帶體長度方向一致且矩形條孔的另一端朝引腳的輸入側，矩形條孔的長寬須使得引腳呈∟型姿態擺放時能夠從矩形條孔內直接漏下；引腳呈∟型姿態擺放時的豎直段豎直插入到所述Π型內腔之中。本發明結構簡單實用，可以快速、便捷地實現電連接器的生產組裝。

技術領域

本發明涉及電連接器的制造設備領域，具體涉及一種自動上料電連接器組裝設備。

背景技術

電連接器主要用于一些電器元件的線路連接，主要是電路導通和信號傳輸，本領域中實際生產的一種電連接器結構如圖1所示，其包括最頂端的絕緣帽300，以及由若干個絕緣體200串聯固定而成的絕緣芯體，和若干根形似L型桿狀結構的引腳100，通常，引腳100采樣方鋼結構的導電材料沖壓而成。本電連接器在組裝時，主要分三步走：首先，需要將L型的引腳100輸送到與絕緣體的組裝預備位置上；然后，引腳100再貫穿式地插接在絕緣體200內，部分電連接器對于貫穿位置高度因實際需要而又有所不同；最后，將內部具有兩道條形嵌槽的絕緣帽300罩在連接有絕緣體200的引腳100頂端，從而實現整個電連接器的裝配，也稱之為發貨時的包裝，因為，凡是發貨出去前都是絕緣帽300配對好的，同時也便于統一使用類似凸字型固定空間的包裝盒。對于這種電連接器，目前并無專業設備來實現連續高效的加工，主要是在通機的輔助下生產組裝，對于人工組裝操作的依賴性極大，引腳在與絕緣體貫穿式插接時難以很好地裝夾固定；且引腳的上料均是采用一般的輸送帶直接輸送，引腳在傳輸時擺放姿態混亂，無法保持統一姿態下的自動上料；另外，在將絕緣帽包裝在裝有絕緣體的引腳頂端時，同樣不能自動地以安裝姿態準確穩定地傳輸絕緣帽到引腳上方，因此，鑒于以上各個工序目前所面對的困境，導致這種連接器生產效率較低，缺乏專業的工序設備以及相應的組裝生產線，難以保證穩定的生產，質量也相對不穩定，可控性極低。

發明內容

本發明要解決的問題是針對現有技術中所存在的上述不足而提供一種自動上料電連接器組裝設備，解決了現有技術中沒有專業的生產組裝設備來提高效率和穩定生產質量的問題，尤其是引腳在傳輸時擺放姿態混亂，無法保持統一姿態下的自動上料問題。

為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

本發明提供一種自動上料電連接器組裝設備，包括用于預先安置L型的引腳的安置槽，安置槽呈扁狀的長方體結構，其頂端敞開；在所述安置槽的槽口上方水平地設置有用于傳送引腳的傳送部件，該傳送部件包括傳送帶和兩個鏈輪，以及承載板，其中，所述傳送帶包括帶體和一對平行且間隔布置的鏈條，所述帶體連接在兩鏈條之間以與之同步移動，所述鏈條與所述鏈輪對應嚙合傳動，在所述帶體上還連接有呈∟型姿態擺放引腳的定位件，定位件呈豎直設置的槽鋼結構且其開口側朝引腳的輸入方向設置，定位件的Π型內腔的底端與所述帶體上的一個矩形條孔的一端對齊、聯通，矩形條孔的長度方向與帶體長度方向一致且矩形條孔的另一端朝引腳的輸入側，矩形條孔的長寬須使得引腳呈∟型姿態擺放時能夠從矩形條孔內直接漏下；所述承載板水平設置在帶體下方，且將帶體運行至安置槽以外位置處的矩形條孔完全封閉，引腳呈∟型姿態擺放時的豎直段豎直插入到所述Π型內腔之中，以使得位于矩形條孔內且被定位件限制擺放姿態的引腳，在被運輸到安置槽上方時，能下漏至所述安置槽內。

相比于現有技術，本發明具有如下有益效果：本發明基于與引腳相對應的安置槽這一特征，來實現引腳的下料預先安置，半成品的組裝定位，以及最終包裝成型，其中本發明最主要的效果是：本發明通過一對鏈條傳動，搭配帶體，設計成特殊的傳送帶，以便安裝定位件和預留矩形條孔來供特定姿態下的引腳下落，配合安置槽后，可以使得引腳在輸送至安置槽的上方后，自動漏下到安置槽內，為后續裝配工藝做準備。在制作時，本自動上料電連接器組裝設備可以制作成整體移動式，以便在需要時候靈活移動到任意一個安置槽處進行引腳的自動傳輸、裝配前的預安置。