1.一種聚丙烯食品包裝袋制備方法，其使用了包裝袋加工制作設備，該設備包括工作臺(10)和設置在工作臺(10)底部拐角處的支撐腿(11)，其特征在于：所述工作臺(10)的頂部中心且靠近工作臺(10)的右端開設有折疊孔(101)，折疊孔(101)左右對稱設置有兩組，兩組所述折疊孔(101)之間存在間距；

所述工作臺(10)的頂部設置有卷繞裝置(20)，卷繞裝置(20)包括設置在工作臺(10)頂部左端的固定架(21)，固定架(21)前后對稱設置有兩組，兩組所述固定架(21)之間轉動連接有放卷輥軸(22)，放卷輥軸(22)的外壁套設有放卷輥(23)，放卷輥(23)的右側設置有牽引機構(24)，牽引機構(24)包括前后對稱設置在所述工作臺(10)頂部的側板(241)，側板(241)沿著工作臺(10)的長度方向均勻分布，前后對稱的兩組所述側板(241)之間轉動連接有牽引輥軸(242)，牽引輥軸(242)的外壁套設有牽引輥(243)，牽引輥(243)的底端與工作臺(10)的頂部之間存在間距，所述牽引輥軸(242)的一端貫穿至所述側板(241)的前端并共同套設有傳動帶(244)，其中一組所述牽引輥軸(242)的末端固定連接有傳動電機(245)，傳動電機(245)的底部設置有支撐座(246)，支撐座(246)的后端與所述工作臺(10)的前端固定連接；

所述工作臺(10)的前后兩端且靠近工作臺(10)的右端對稱開設有一號T型槽(102)，一號T型槽(102)沿著工作臺(10)的高度方向延伸，所述工作臺(10)的右端安裝有收集槽(12)；

所述牽引輥(243)的右側設置有定位機構(25)，定位機構(25)包括對稱設置在所述工作臺(10)前后兩端的外伸板(251)，兩組外伸板(251)之間設置有導向板(252)，導向板(252)的底部與工作臺(10)的頂部之間存在間距，所述導向板(252)的底部開設有二號T型槽，二號T型槽沿著導向板(252)的寬度方向延伸，所述導向板(252)的前后兩端之間螺接有一號雙向螺桿(254)，一號雙向螺桿(254)的一端貫穿至一組所述外伸板(251)的前端并固定連接有一號旋鈕(255)；

所述一號雙向螺桿(254)的外壁對稱螺接有T型滑板，T型滑板的底部設置有矩形擋板(253)，矩形擋板(253)的底部與所述工作臺(10)的頂部接觸，所述一號T型槽(102)的內部滑動對接有一號移動滑塊，一號移動滑塊的前端固定連接有開口朝后的匚型架(257)，匚型架(257)的右端呈匚形結構，兩組所述匚型架(257)上方水平段的右端之間固定連接有定位板(256)；

所述導向板(252)與所述定位板(256)之間設置有升降裝置(30)，升降裝置(30)包括對稱設置在所述工作臺(10)前后兩端的側伸板(31)，兩組側伸板(31)的頂部共同架設有開口朝下的一號匚型板(32)，一號匚型板(32)的右端呈匚形結構，一號匚型板(32)的其中一組豎直段右端開設有三號T型槽(321)，三號T型槽(321)左右對稱設置有兩組，兩組三號T型槽(321)沿著所述一號匚型板(32)豎直段的高度方向延伸，所述一號匚型板(32)水平段的頂部中心安裝有升降氣缸(33)，升降氣缸(33)的移動端貫穿至所述一號匚型板(32)水平段的底部并固定連接有橫板(34)，橫板(34)的底部開設有凹槽(341)，凹槽(341)沿著橫板(34)的長度方向延伸，凹槽(341)的左端呈T形結構，凹槽(341)左右對稱設置有兩組，兩組凹槽(341)之間存在間距，所述橫板(34)的底部設置有二號移動滑塊(342)；

所述二號移動滑塊(342)的底部中心設置有伸縮彈簧(35)，伸縮彈簧(35)的末端固定連接有一號安裝板(36)，一號安裝板(36)的底部通過螺栓固定連接有刀具(361)，刀具(361)的前端呈三角形結構，刀具(361)位于所述工作臺(10)的上方，最外側的兩組所述二號移動滑塊(342)之間的側壁上均設置有L型支架(37)，L型支架(37)豎直段的底端固定連接有二號安裝板(371)，二號安裝板(371)位于相鄰兩組所述刀具(361)之間的中心位置，所述二號安裝板(371)的底部設置有壓板(372)，壓板(372)的前端呈倒梯形結構，且所述壓板(372)位于所述折疊孔(101)的正上方；

所述工作臺(10)的下方設置有封邊裝置(40)，封邊裝置(40)包括設置在兩組所述側伸板(31)底部且開口朝上的二號匚型板(41)，所述二號匚型板(41)的右端呈匚形結構，所述二號匚型板(41)水平段的頂部開設有一號限位槽，一號限位槽沿著二號匚型板(41)水平段的寬度方向延伸，一號限位槽的內部滑動對接有一號電動滑塊，一號電動滑塊前后對稱設置有兩組，兩組所述一號電動滑塊的頂部均固定連接有矩形板(42)，矩形板(42)的頂部開設有二號限位槽，二號限位槽沿著矩形板(42)的長度方向延伸，所述二號限位槽的內部滑動對接有限位塊，限位塊左右對稱設置有兩組，兩組所述限位塊的頂部均安裝有封邊機(43)，封邊機(43)的頂部且左右對稱設置有熱合板(44)，熱合板(44)的頂部與所述工作臺(10)的底部接觸，其中一組所述二號限位槽的左右兩端之間螺接有二號雙向螺桿(45)，二號雙向螺桿(45)的一端貫穿至矩形板(42)的右端并固定連接有雙向電機(46)，前后對稱的兩組所述封邊機(43)之間穿設有導向桿(47)，封邊機(43)的前端對應導向桿(47)的位置開設有安裝孔；

所述工作臺(10)的前側設置有調節機構(38)，調節機構(38)包括對稱設置在最外側兩組所述二號移動滑塊(342)前端中心的連接桿(381)，連接桿(381)的前端固定連接有齒條(382)，兩組齒條(382)之間存在間距，且兩組齒條(382)位于所述工作臺(10)的前側，所述三號T型槽(321)的內部滑動對接有三號移動滑塊，三號移動滑塊左右對稱設置有兩組，兩組所述三號移動滑塊的外端均固定連接有升降板(383)，升降板(383)的前端轉動連接有轉軸(384)，其中一組所述轉軸(384)與一組所述升降板(383)螺紋配合，且轉軸(384)的前端固定連接有二號旋鈕(386)，轉軸(384)的外壁套設有齒輪(385)，兩組齒輪(385)相互嚙合，且兩組齒輪(385)分別與其上方的所述齒條(382)相互嚙合；

采用上述包裝袋加工制作設備對聚丙烯薄膜進行加工制作時，還包括以下步驟：

S1準備工作：準備好待加工的薄膜卷，檢查包裝袋加工制作設備是否能夠正常運行；

S2纏繞卷緊：通過卷繞裝置(20)可對待加工的薄膜卷進行卷繞并對其進行張緊固定；

S3裁剪折疊：通過升降裝置(30)可對待加工薄膜卷進行分段切割，再將分切后的薄膜進行彎曲折疊；

S4熱合封邊：通過封邊裝置(40)可對折彎薄膜的前后兩端進行熱壓封邊，即可得到所需的包裝袋。