本發(fā)明公開了一種上流式雙床內(nèi)填料厭氧氨氧化反應(yīng)器，屬于厭氧氨氧化技術(shù)領(lǐng)域。它包括反應(yīng)器本體，反應(yīng)器本體為柱狀結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器本體內(nèi)腔固定連接有隔網(wǎng)，反應(yīng)器本體通過隔網(wǎng)將反應(yīng)器本體內(nèi)腔分隔為上隔室以及下隔室，反應(yīng)器本體外側(cè)套接有水浴夾層，反應(yīng)器本體頂部設(shè)置有懸浮生物膜載體以及排氣管，排氣管高于懸浮生物膜載體設(shè)置，反應(yīng)器本體內(nèi)腔底部固定連接有布水盤，反應(yīng)器本體外設(shè)置有進(jìn)水泵，進(jìn)水泵與布水盤相連通，反應(yīng)器本體側(cè)壁頂部高于懸浮生物膜載體的位置處，分別設(shè)置有出水管以及回流管。本發(fā)明通過在反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)置布水盤、隔網(wǎng)以及懸浮生物膜載體等逐步對(duì)廢水進(jìn)行處理，減少了污泥流失、脫氮效率高且運(yùn)行穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種上流式雙床內(nèi)填料厭氧氨氧化反應(yīng)器，屬于厭氧氨氧化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

與傳統(tǒng)的硝化/反硝化脫氮工藝相比，厭氧氨氧化（Anammox）的脫氮工藝可以有效地降低污水處理廠的能耗、化學(xué)品使用量和溫室氣體排放量。潛在的顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益推動(dòng)了全球?qū)Υ笠?guī)模厭氧氨氧化工藝的測(cè)試和應(yīng)用的熱情。然而，厭氧氨氧化菌增長(zhǎng)速度緩慢，倍增時(shí)間為7-20天，對(duì)溫度變化、過量溶解氧或亞硝酸鹽濃度升高引起的有害影響非常敏感，。因此，從工程角度來看，一個(gè)成功的厭氧氨氧化工藝將不可避免地依賴于能夠有效地保留污泥量的生物反應(yīng)器，從而實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)的性能。

各種生物反應(yīng)器已被開發(fā)，以適應(yīng)厭氧氨氧化工藝，包括序批式反應(yīng)器、膜生物反應(yīng)器、上流式柱反應(yīng)器。有證據(jù)表明，上流柱反應(yīng)器其良好的顆粒污泥形成結(jié)構(gòu)和較高的氮去除率而成為一種有效的厭氧氨氧化生物反應(yīng)器。然而，顆粒污泥上浮在上流式柱反應(yīng)器中很常見，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的污泥流失，會(huì)對(duì)脫氮效率的穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。廢水回流是解決顆粒上浮問題的有效解決方案，但廢水回流需要大量的回流量，增加運(yùn)行難度和處理負(fù)荷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種上流式雙床內(nèi)填料厭氧氨氧化反應(yīng)器，它解決了高氨氮廢水難處理和傳統(tǒng)厭氧氨氧化反應(yīng)器基質(zhì)分布不均、抗沖擊能力差、污泥容易流失等不足的問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種上流式雙床內(nèi)填料厭氧氨氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體為柱狀結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)器本體內(nèi)腔固定連接有隔網(wǎng)，所述反應(yīng)器本體通過所述隔網(wǎng)將所述反應(yīng)器本體內(nèi)腔分隔為上隔室以及下隔室，所述反應(yīng)器本體外側(cè)套接有水浴夾層，所述反應(yīng)器本體頂部設(shè)置有懸浮生物膜載體以及排氣管，所述排氣管高于所述懸浮生物膜載體設(shè)置，所述反應(yīng)器本體內(nèi)腔底部固定連接有布水盤，所述反應(yīng)器本體外設(shè)置有進(jìn)水泵，所述進(jìn)水泵與所述布水盤相連通，所述反應(yīng)器本體側(cè)壁頂部高于所述懸浮生物膜載體的位置處，分別設(shè)置有出水管以及回流管。

作為優(yōu)選實(shí)例，所述上隔室和所述下隔室體積比為3：7，顆粒污泥量也為3：7。

作為優(yōu)選實(shí)例，所述水浴夾層的溫度維持在35±2℃。

作為優(yōu)選實(shí)例，所述反應(yīng)器本體內(nèi)腔頂部設(shè)有0.3m深的懸浮生物膜載體。

作為優(yōu)選實(shí)例，所述布水盤包括第一層圓環(huán)管、第二層圓環(huán)管以及若干個(gè)支撐管，所述第一層圓環(huán)管管體平行于所述第二層圓環(huán)管管體，所述第一層圓環(huán)管直徑小于所述第二層圓環(huán)管直徑，每個(gè)所述支撐管一端與所述第一層圓環(huán)管相連接，每個(gè)所述支撐管另一端與所述第二層圓環(huán)管相連接。

作為優(yōu)選實(shí)例，所述懸浮生物膜載體的成型方式為PVC成型，所述懸浮生物膜載體高0.5cm，直徑為1cm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明為上流式雙床內(nèi)填料厭氧氨氧化反應(yīng)器，減少污泥流失，脫氮效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，反應(yīng)器本體頂部的懸浮生物膜載體材料有效截留上浮顆粒污泥，避免厭氧氨氧化菌流失問題，提高生物量，兩層式的布水盤布水均勻，顆粒污泥與基質(zhì)反應(yīng)充分，不同存在狀態(tài)的厭氧氨氧化顆粒污泥具有抗水質(zhì)沖擊負(fù)荷和提高反應(yīng)器穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，外回流提高了顆粒污泥與廢水接觸反應(yīng)時(shí)間，提高了反應(yīng)器本體抗沖擊負(fù)荷和處理效果。

附圖說明