本實用新型公開了一種泡沫塑料板成型機頂部蒸汽通入裝置及泡沫塑料板成型機，包括：內(nèi)管、外管、蒸汽輸入管、蒸汽附管、排水管和頂部蒸汽排出裝置，外管套設(shè)于內(nèi)管外，且外管與內(nèi)管之間形成可通入蒸汽的蒸汽通道，蒸汽通道兩端密封，內(nèi)管用于與周邊蒸汽排出裝置連通，蒸汽通道兩端分別連通有蒸汽附管和排水管，蒸汽輸入管穿過外管與內(nèi)管連通，內(nèi)管與頂部蒸汽排出裝置連通，頂部蒸汽排出裝置用于設(shè)置于成型腔的上方并向成型腔內(nèi)通入蒸汽，該泡沫塑料板成型機頂部蒸汽通入裝置能夠減少進入成型腔內(nèi)部的冷凝水，降低板材頂部含水率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種泡沫塑料板成型機頂部蒸汽通入裝置及泡沫塑料板成型機。

背景技術(shù)

目前的板材機生產(chǎn)出來的板材產(chǎn)品都存在板材頂部含水率過高的問題，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)所要求的含水率，導(dǎo)致板材頂部含水率過高的原因是板材機頂部產(chǎn)生的積水無處可排，流入板材機頂部使得板材機頂部含水率變高，而出現(xiàn)積水的原因主要來自于蒸汽加熱時板材機上模板蒸汽管道處于一個較冷的狀態(tài)，蒸汽遇冷凝結(jié)成為冷凝水從而出現(xiàn)頂部含水，另一個原因是汽室板的支撐塊過多過密，導(dǎo)致蒸汽熱量損失過多，蒸汽流動不暢、不均勻，導(dǎo)致蒸汽也變成了冷凝水，從而流入板材頂部使得板材頂部含水率高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種泡沫塑料板成型機頂部蒸汽通入裝置及泡沫塑料板成型機，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，能夠降低板材頂部含水率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：

本實用新型提供一種泡沫塑料板成型機頂部蒸汽通入裝置，包括：內(nèi)管、外管、蒸汽輸入管、蒸汽附管、排水管和頂部蒸汽排出裝置，所述外管套設(shè)于所述內(nèi)管外，且所述外管與所述內(nèi)管之間形成可通入蒸汽的蒸汽通道，所述蒸汽通道兩端密封，所述內(nèi)管用于與周邊蒸汽排出裝置連通，所述蒸汽通道兩端分別連通有所述蒸汽附管和所述排水管，所述蒸汽輸入管穿過所述外管與所述內(nèi)管連通，所述內(nèi)管與所述頂部蒸汽排出裝置連通，所述頂部蒸汽排出裝置用于設(shè)置于成型腔的上方并向所述成型腔內(nèi)通入蒸汽。

優(yōu)選的，所述頂部蒸汽排出裝置包括腔體，所述腔體與所述內(nèi)管連通，所述腔體遠離所述內(nèi)管的側(cè)壁為汽室板，所述汽室板上均勻布設(shè)有若干蒸汽排出縫隙，所述蒸汽排出縫隙連通所述腔體與所述成型腔。

優(yōu)選的，所述內(nèi)管靠近所述腔體的側(cè)壁上開設(shè)有若干個第一通孔，所述外管靠近所述腔體的側(cè)壁上開設(shè)有若干個第二通孔，所述腔體靠近所述內(nèi)管的側(cè)壁上開設(shè)有若干個第三通孔，所述內(nèi)管通過所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔與所述腔體連通。

優(yōu)選的，各所述第一通孔均對應(yīng)設(shè)置有一個所述第二通孔和一個所述第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔同軸線。

優(yōu)選的，所述汽室板內(nèi)壁面上沿所述汽室板長度方向均勻固定設(shè)置有若干個與所述汽室板等寬的支撐條，各所述支撐條上固定設(shè)置有若干個墊塊，各所述墊塊與所述腔體上與所述汽室板相對的內(nèi)壁面固定連接。

優(yōu)選的，各所述支撐條上均固定設(shè)置有兩個所述墊塊。

優(yōu)選的，所述頂部蒸汽排出裝置上設(shè)有若干個插裝孔，用于插入料槍。

優(yōu)選的，所述泡沫塑料板成型機頂部蒸汽通入裝置還包括兩個連接板和若干個固定板，所述固定板均勻布設(shè)在所述頂部蒸汽排出裝置頂部，所述外管穿過各所述固定板，所述固定板與所述頂部蒸汽排出裝置固定連接，所述連接板設(shè)置在所述頂部蒸汽排出裝置兩側(cè)并與所述頂部蒸汽排出裝置固定連接，各所述固定板兩側(cè)均與所述所述連接板固定連接。

本實用新型還提供了一種泡沫塑料板成型機，包括：如上所述的泡沫塑料板成型機頂部蒸汽通入裝置、所述周邊蒸汽排出裝置和所述成型腔，所述泡沫塑料板成型機頂部蒸汽通入裝置設(shè)置于所述成型腔頂部，所述成型腔兩側(cè)與所述成型腔底部均連通有所述周邊蒸汽排出裝置，所述周邊蒸汽排出裝置用于向所述成型腔內(nèi)通入蒸汽，并排出未進入所述成型腔內(nèi)部的冷凝水。