本實用新型公開了一種固態料灌裝機的注料結構，包括灌裝主體和注料管，通過灌裝主體將固態料輸送到注料管內，所述注料管下端設置有出料裝置；所述出料裝置包括注料頭、旋轉連接頭、多個散料桿和驅動裝置；所述灌裝主體、注料管和注料頭依次連通，注料管下端通過旋轉連接頭與注料頭轉動連接；所述注料頭側壁從上到下間隔設置有多個與注料頭的注料腔連通的側出料孔；所述散料桿從上到下間隔固定于注料頭外壁；所述散料桿傾斜向下設置，通過驅動裝置帶動注料頭及散料桿旋轉將固態料均勻灌裝到容器罐內；該實用新型可將固態料從多個角度注入容器罐，且可翻動和攪拌容器罐內的固態料，以實現固態料充分填充在容器罐內，生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及灌裝設備技術領域，具體的說是一種固態料灌裝機的注料結構。

背景技術

在實際生產中，常需將幾種不同的原料混合在一起，配制得到固態料，然后再將配制后的固態料進行灌裝。現有的固態料灌裝機的注料管通常是固定不動的，當盛料的容器罐較大時，灌裝后的固態料常堆積在注料管下方呈錐狀堆積，且固態料間的間隙較大，導致固態料未能充分填充容器罐，需人工進行翻料或攪拌，加工周期較長，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種固態料灌裝機的注料結構，該固態料灌裝機的注料結構通過驅動裝置帶動注料頭旋轉，可將固態料從傾斜向下設置的側出料孔或底出料孔從多個角度注入容器罐，且可通過散料桿旋轉翻動和攪拌容器罐內的固態料，以實現固態料充分填充在容器罐內，生產效率高。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種固態料灌裝機的注料結構，包括灌裝主體和注料管，通過灌裝主體將固態料輸送到注料管內，所述注料管下端設置有出料裝置；所述出料裝置包括注料頭、旋轉連接頭、多個散料桿和驅動裝置；所述灌裝主體、注料管和注料頭依次連通，注料管下端通過旋轉連接頭與注料頭轉動連接；所述注料頭側壁從上到下間隔設置有多個與注料頭的注料腔連通的側出料孔；所述散料桿從上到下間隔固定于注料頭外壁；所述散料桿傾斜向下設置，通過驅動裝置帶動注料頭及散料桿旋轉將固態料均勻灌裝到容器罐內。

進一步的，所述散料桿包括固定桿、移動管和鎖緊裝置；所述固定桿上端與注料頭固定連接，固定桿下端套設于移動管內，通過鎖緊裝置將移動管鎖緊在固定桿上。

進一步的，所述移動管上端設置有鎖緊孔；所述鎖緊裝置為鎖緊螺栓，鎖緊螺栓與鎖緊孔螺紋連接且其內端緊密抵靠在固定桿上。

進一步的，所述注料頭底端設置有與注料腔連通的底出料孔。

進一步的，所述側出料孔傾斜向下設置。

進一步的，所述注料頭的外徑從上到下逐漸減小，且注料頭的外壁為平滑的曲面。

進一步的，所述驅動裝置包括驅動電機、主動齒輪和從動齒輪；所述驅動電機與注料管固定連接；所述主動齒輪和從動齒輪分別套接固定在注料頭和驅動電機的輸出軸上；所述主動齒輪和從動齒輪互相嚙合，通過驅動電機帶動注料頭轉動。

進一步的，所述注料管上設置有用于調節固態料輸出量的注料閥。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型一種固態料灌裝機的注料結構，通過驅動裝置帶動注料頭旋轉，可將固態料從傾斜向下設置的側出料孔或底出料孔從多個角度注入容器罐，且可通過散料桿旋轉翻動和攪拌容器罐內的固態料，以實現固態料充分填充在容器罐內，生產效率高。

2、本實用新型一種固態料灌裝機的注料結構，可根據容器罐的實際大小，通過改變固定桿和移動管的相對位置，可調節散料桿的實際攪拌長度，靈活性強，使用效果好。

3、本實用新型一種固態料灌裝機的注料結構，注料頭的外徑從上到下逐漸減小，且注料頭的外壁為平滑的曲面，可便于將注料頭從容器罐內的固態料中拔出，可減少注料頭對固態料的粘附作用。