本實用新型公開了一種直流快速斷路器的滅弧罩，包括殼體，所述殼體中等間距的均布若干滅弧柵片，所述滅弧柵片包括BMC塑料片，所述BMC塑料片縱向且自由的設置于殼體中，所述BMC塑料片下方縱向設置熱敏彎曲板，熱敏彎曲板下端與殼體固定連接，所述熱敏彎曲板包括隔熱板，隔熱板的上端與所述BMC塑料片可拆卸連接，所述隔熱板兩側對稱設置對其進行夾持的熱敏彎曲板，所述熱敏彎曲板包括彼此復合的第一熱敏片和第二熱敏片，所述第一熱敏片的熱伸縮率大于第二熱敏片，所述第二熱敏片貼合隔熱板設置。通過上述結構，滅弧通道的出口可通過其中電弧以及相鄰滅弧通道中電弧溫度的變化而實施自動調節，進而使得不同滅弧通道的散熱速率趨于接近。

技術領域

本實用新型涉及直流快速斷路器，特別是一種直流快速斷路器的滅弧罩。

背景技術

直流快速斷路器適用于與軌道交通直流牽引供電系統、工業和科研領域，用來保護電力設備以及功率半導體設備。它具有極高的分段能力和完善的電流快速保護功能。而在直流快速斷路器過載斷開時將會產生電弧，該電弧會對電路中的觸頭產生高溫氧化破壞。因此，在直流快速電路器中往往配備滅弧罩。現有滅弧罩工作時，雖然電弧在被滅弧柵片切斷時，泄弧通道具備一定導出熱量的效果，但，電弧在被滅弧柵片切斷時各段的熱量不一致，泄弧通道無法實現不同熱量的均勻散出，進而使得滅弧罩因為長久的散熱不均而出現局部過早勞損的情況。

實用新型內容

鑒于上述不足，本實用新型的目的在于提供一種直流快速斷路器的滅弧罩，能夠有效提升滅弧罩中各泄弧通道的散熱均勻性，從而保證滅弧罩中各部件壽命的一致性。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種直流快速斷路器的滅弧罩，包括殼體，所述殼體中等間距的均布若干滅弧柵片，所述滅弧柵片包括BMC塑料片，所述BMC塑料片縱向且自由的設置于殼體中，所述BMC塑料片下方縱向設置熱敏彎曲板，熱敏彎曲板下端與殼體固定連接，所述熱敏彎曲板包括隔熱板，隔熱板的上端與所述BMC塑料片可拆卸連接，所述隔熱板兩側對稱設置對其進行夾持的熱敏彎曲板，所述熱敏彎曲板包括彼此復合的第一熱敏片和第二熱敏片，所述第一熱敏片的熱伸縮率大于第二熱敏片，所述第二熱敏片貼合隔熱板設置。

進一步地，所述殼體中均布若干支撐座，所述熱敏彎曲板的下端可拆卸的插裝于支撐座中。

進一步地，所述BMC塑料片上端的兩側對稱設置阻擋桿，位于同一滅弧通道中的阻擋桿之間存在間隙。

工作原理：當引弧桿將電弧上引后，電弧分段式的進入至滅弧柵片形成的泄弧通道中。此時，不同泄弧通道中的電弧經過所對應的熱敏彎曲板，熱敏彎曲板在電弧經過后被加熱，然而因為不同泄弧通道中的電弧溫度不同，導致熱敏彎曲板受電弧加熱后的溫度也不盡相同，從而導致隔熱板兩側的熱敏彎曲板對個人板施加的彎曲強度不一樣。需要說明的是，當熱敏彎曲板溫度越高，熱敏彎曲板的背向溫度高的一側彎曲的幅度越大。當個人版受到兩側的熱敏彎曲板作用后，隔熱板向著溫度較低的一側彎折，進而帶動與其連接的BMC塑料片同步傾斜，泄弧通道的出口也隨之改變。在整體口徑不變的情況下，通過調節BMC塑料片的傾斜角度來達到調節滅弧通道出口口徑的變化。

有益效果：通過上述結構，滅弧通道的出口可通過其中電弧以及相鄰滅弧通道中電弧溫度的變化而實施自動調節，進而使得不同滅弧通道的散熱速率趨于接近。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖標記： 100.殼體 110.滅弧通道 200.滅弧柵片 210.BMC塑料片 220.熱敏板 230.隔熱板 240.熱敏彎曲板 241.第一熱敏片 242.第二熱敏片 300.支撐座400.阻擋桿。

具體實施方式