[實(shí)用新型]蒸發(fā)器的介質(zhì)高效冷凝裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022804944.8 | 申請日: | 2020-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN213956040U | 公開(公告)日: | 2021-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張航;周欽靈;包連勝 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇沃德托普熱力科技有限公司 |
| 主分類號: | F28B1/02 | 分類號: | F28B1/02;F28B9/04;F28B9/08 |
| 代理公司: | 淮安菁聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32378 | 代理人: | 馮曉昀 |
| 地址: | 211600 江蘇省淮安市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸發(fā)器 介質(zhì) 高效 冷凝 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)器的介質(zhì)高效冷凝裝置,罐體的頂部設(shè)有蒸發(fā)器的蒸發(fā)器介質(zhì)進(jìn)料管,罐體的底部設(shè)有蒸發(fā)器的蒸發(fā)器介質(zhì)出料管,罐體內(nèi)的頂部和底部分別設(shè)有與蒸發(fā)器介質(zhì)進(jìn)料管連通的支管A和與蒸發(fā)器介質(zhì)出料管連通的支管B,支管A和對應(yīng)的支管B之間通過冷卻管連通,冷卻管為螺旋管,冷卻管的管壁表面沿著冷卻管均勻設(shè)置有盤管,盤管螺旋繞置于冷卻管的表面,盤管內(nèi)流通有冷卻液。從上述結(jié)構(gòu)可知,本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的介質(zhì)高效冷凝裝置,冷卻管設(shè)置為螺旋管,并在冷卻管表面設(shè)置有冷卻液的盤管,從而進(jìn)一步延長了冷卻管內(nèi)蒸發(fā)器介質(zhì)的冷卻時(shí)間,提高了冷卻效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于圓柱筒體焊接的裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蒸發(fā)器的介質(zhì)高效冷凝裝置。
背景技術(shù)
蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言,蒸發(fā)器的原理即利用介質(zhì)從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的時(shí)候能夠?qū)χ車沾罅康臒崃?。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器,其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的液態(tài)介質(zhì)通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,汽化吸熱,達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器的介質(zhì)汽化之后為了循環(huán)使用還需要將介質(zhì)進(jìn)行冷卻液化,顯然介質(zhì)的冷卻效率會(huì)影響介質(zhì)再次汽化制冷的效率。因此介質(zhì)汽化后的冷卻液化對于蒸發(fā)器而言非常重要。
為了提高介質(zhì)的冷卻液化的效率,從介質(zhì)本身研發(fā)是一個(gè)方向,但是這種研究的成本相對較大;另一個(gè)方向是從介質(zhì)的冷卻裝置本身,通過合理有效的冷卻裝置,提高介質(zhì)的冷卻效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種蒸發(fā)器的介質(zhì)高效冷凝裝置,冷卻管設(shè)置為螺旋管,并在冷卻管表面設(shè)置有冷卻液的盤管,從而進(jìn)一步延長了冷卻管內(nèi)蒸發(fā)器介質(zhì)的冷卻時(shí)間,提高了冷卻效果;所述罐體內(nèi)不僅通過盤管內(nèi)的冷卻液對冷卻管進(jìn)行冷卻,而且冷卻氣霧噴淋裝置所噴出的冷卻氣霧也對冷卻管進(jìn)行冷卻,進(jìn)一步提高了冷卻管的冷卻效果;冷卻管設(shè)置為螺旋管之后,使得冷卻氣霧能夠?qū)β菪苷w的螺旋外側(cè)和螺旋管整體的螺旋內(nèi)側(cè)均能夠進(jìn)行冷卻,進(jìn)一步提高了冷卻管的冷卻效果;通過套管的作用,使得冷卻氣霧持續(xù)對蒸發(fā)器介質(zhì)出料管內(nèi)的蒸發(fā)器介質(zhì)持續(xù)冷卻,更進(jìn)一步提高了蒸發(fā)器介質(zhì)的冷卻效果。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
蒸發(fā)器的介質(zhì)高效冷凝裝置,包括罐體,所述罐體的頂部設(shè)有蒸發(fā)器的蒸發(fā)器介質(zhì)進(jìn)料管,所述罐體的底部設(shè)有蒸發(fā)器的蒸發(fā)器介質(zhì)出料管,所述罐體內(nèi)的頂部和底部分別設(shè)有與蒸發(fā)器介質(zhì)進(jìn)料管連通的支管A和與蒸發(fā)器介質(zhì)出料管連通的支管B,所述支管A和對應(yīng)的支管B之間通過冷卻管連通,所述冷卻管為螺旋管,所述冷卻管的管壁表面沿著冷卻管均勻設(shè)置有盤管,所述盤管螺旋繞置于冷卻管的表面,所述盤管內(nèi)流通有冷卻液。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述罐體底部設(shè)有冷卻液進(jìn)液管,所述罐體頂部設(shè)有冷卻液出液管,所述冷卻液進(jìn)液管和冷卻液出液管伸入罐體后分別對應(yīng)與盤管的兩端連通。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述冷卻液進(jìn)液管伸入罐體后通過罐體內(nèi)所設(shè)的分液總管的分液支管與盤管的下口連通,所述冷卻液出液管伸入罐體后通過罐體內(nèi)所設(shè)的集液總管的集液支管連通,所述集液支管與盤管的上口連通。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述罐體內(nèi)的頂部還固定連接有冷卻氣霧噴淋裝置,所述冷卻氣霧噴淋裝置的冷卻氣霧噴淋方向向下,所述冷卻氣霧噴淋裝置的冷卻氣霧進(jìn)液管固定于罐體的頂部、并向外伸出罐體。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述罐體內(nèi)的罐底沿著從周圍向罐體軸心的位置處向下傾斜,從而形成滴液槽,所述滴液槽的最底部設(shè)有套置于蒸發(fā)器介質(zhì)出料管外表面的套管。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述套管的底部、套管與蒸發(fā)器介質(zhì)出料管同軸心固定,所述套管的底部與蒸發(fā)器介質(zhì)出料管之間密封,所述套管的側(cè)壁底部位置處還設(shè)有排氣霧管。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述排氣霧管沿著遠(yuǎn)離套管的方向、向下傾斜。
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