本實用新型公開了一種超低插拔力絞線插針，涉及絞線插針技術(shù)領(lǐng)域，包括本體，所述本體頂端一體式設(shè)置有環(huán)形凸起，所述本體上端活動連接有套殼，所述套殼內(nèi)部開設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)壁固定連接有彈性片，所述彈性片前端一體式安裝有接觸凸塊，所述套殼內(nèi)活動連接有絞線插針，所述絞線插針靠近頂端的一側(cè)固定設(shè)有插針胖頭，所述絞線插針兩端一體式設(shè)有熔焊頭，所述絞線插針內(nèi)部固定設(shè)有外層金屬絲和內(nèi)層金屬絲，本實用新型采用更小金屬絲直徑、更多金屬絲根數(shù)組合，以及增大金屬絲絞合的螺距、插針胖頭的長度，并在工藝上采取降低金屬絲的硬度等措施，降低絞線插針的剛度，達(dá)到有效的降低絞線插針插拔力的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及絞線插針技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超低插拔力絞線插針。

背景技術(shù)

電連接器的接觸件類型眾多，常用的有開槽式插孔接觸件、絞線式插針接觸件、線簧插孔接觸件、冠簧插孔接觸件和方形插孔接觸件，在這些接觸件類型中，絞線式插針接觸件具有微型化、高密度、高可靠的特點，較好地適應(yīng)了電連接器的發(fā)展需求，得到廣泛的推廣和應(yīng)用。

但是目前市場上現(xiàn)有的絞線插針接觸件由于結(jié)構(gòu)及工藝的限制，接觸件的插拔力大、機械壽命短、不使用時無法安全存放，使其在長壽命、多芯數(shù)的應(yīng)用場合受到限制。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種超低插拔力絞線插針，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種超低插拔力絞線插針，包括本體，所述本體頂端一體式設(shè)置有環(huán)形凸起，所述本體上端活動連接有套殼，所述套殼內(nèi)部開設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)壁固定連接有彈性片，所述彈性片前端一體式安裝有接觸凸塊，所述套殼內(nèi)活動連接有絞線插針，所述絞線插針靠近頂端的一側(cè)固定設(shè)有插針胖頭，所述絞線插針兩端一體式設(shè)有熔焊頭，所述本體與套殼之間的絞線插針外表面設(shè)置有絞線保護(hù)套，所述絞線插針內(nèi)部固定設(shè)有外層金屬絲和內(nèi)層金屬絲。

優(yōu)選的，所述外層金屬絲和內(nèi)層金屬絲為有彈性的鈸青銅絲，且絞線插針表面鍍覆金層。

優(yōu)選的，所述外層金屬絲和內(nèi)層金屬絲的直徑相同，且外層金屬絲和內(nèi)層金屬絲的直徑為0.05毫米、0.10毫米或0.15毫米的金屬絲。

優(yōu)選的，所述插針胖頭直徑大于絞線插針兩端直徑，且插針胖頭的長度為0.5-3.5毫米。

優(yōu)選的，所述套殼內(nèi)部末端開設(shè)有與本體環(huán)形凸起相對應(yīng)的環(huán)形凹槽，且本體與套殼可以轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述彈性片位于套殼插孔內(nèi)壁，且彈性片表面的接觸凸塊與插針胖頭可分離式卡接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)、一種超低插拔力絞線插針，通過設(shè)置絞線插針在結(jié)構(gòu)上滿足絞合緊密、填充飽滿的條件下，采用更小金屬絲直徑、更多金屬絲根數(shù)組合，以及增大金屬絲絞合的螺距、插針胖頭的長度，并在工藝上采取降低金屬絲的硬度等措施，降低絞線插針的剛度，達(dá)到有效的降低絞線插針插拔力的目的。

(2)、一種超低插拔力絞線插針，通過設(shè)置套殼內(nèi)壁環(huán)形凹槽尺寸與本體環(huán)形凸起部的尺寸適配，使環(huán)形凹槽與環(huán)形凸起轉(zhuǎn)動連接套殼與本體，起到褪下套殼露出絞線插針時套殼與主體之間連接的作用。

(3)、一種超低插拔力絞線插針，通過設(shè)置彈性片表面的接觸凸塊，可以將套殼固定套住絞線插頭，剛好卡住插針胖頭，在絞線插針不使用時保護(hù)絞線插頭，而彈性片在力的作用下又能很好的褪下絞線插頭上的套殼。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的絞線插針結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的套殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的內(nèi)外金屬絲結(jié)構(gòu)示意圖。