本實用新型公開了完全剖分式反應釜軸封裝置，包括剖分式靜環法蘭，在剖分式靜環法蘭的內周面自上向下設有集粉槽與密封圈槽，在密封圈槽內嵌裝有第二剖分式密封圈，剖分式靜環法蘭上方連有剖分式靜環座，在剖分式靜環座內嵌裝有剖分式靜環，在剖分式靜環座上方設有剖分式傳動座，在剖分式傳動座與剖分式靜環座之間設有與剖分式傳動座相連接的剖分式動環座，在剖分式動環座內周面嵌裝有剖分式動環，在剖分式動環與軸之間設有球座式密封圈，在剖分式傳動座與剖分式動環座之間設有彈簧，在彈簧的彈力作用下，剖分式動環座能始終相對剖分式傳動座向剖分式靜環座軸向移動至剖分式動環可轉動地密封貼合剖分式靜環。本實用新型具有拆裝更換方便的優點。

技術領域

本實用新型涉及反應釜軸封裝置技術領域，具體涉及完全剖分式反應釜軸封裝置。

背景技術

反應釜是石油化工等行業的重要設備，是整個化工工藝流程的主要生產裝置之一。其軸封裝置是反應釜乃至整個工藝流程可能發生故障最頻繁的部位之一；在軸封裝置上方一般還安裝有軸承、減速機、電機等軸端配合件。一旦軸封裝置發生故障需要檢修時，必須先將軸封裝置上方的軸承、減速機、電機等軸端配合件先拆除，拆卸十分麻煩、維修周期長、費用高，因此人們一直致力于研究開發剖分式機械密封，以求在不拆卸軸上零部件的情況下完成機械密封件的更換。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種拆裝更換方便的完全剖分式反應釜軸封裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：完全剖分式反應釜軸封裝置，包括套設于軸外部且與反應釜殼體相連接固定的剖分式靜環法蘭，在剖分式靜環法蘭的底部端面嵌裝有一圈用以密封剖分式靜環法蘭與反應釜殼體之間間隙的第一剖分式密封圈，在剖分式靜環法蘭的內周面自上向下依次設置有集粉槽與密封圈槽，在密封圈槽內嵌裝有用以密封剖分式靜環法蘭與軸之間間隙的第二剖分式密封圈，在剖分式靜環法蘭的上方設置有套設在軸外部的剖分式靜環座，剖分式靜環座通過若干連接螺釘與剖分式靜環法蘭相連接固定，在剖分式靜環座的內周面嵌裝有套設在軸外部的剖分式靜環，在剖分式靜環與剖分式靜環法蘭之間設置有用以密封兩者之間間隙的第三剖分式密封圈，在剖分式靜環座的上方設置有套設在軸外部的剖分式傳動座，剖分式傳動座通過鎖緊機構與軸相鎖緊固定，在剖分式傳動座與剖分式靜環座之間設置有套設在軸外部的剖分式動環座，剖分式動環座通過傳動導向機構與剖分式傳動座相連接，剖分式動環座通過傳動導向機構能隨剖分式傳動座同步轉動并能相對剖分式傳動座軸向移動，在剖分式動環座的內周面嵌裝有套設在軸外部的剖分式動環，在剖分式動環與軸之間設置有用以密封兩者之間間隙的球座式密封圈，在剖分式傳動座與剖分式動環座之間設置有彈簧，在彈簧的彈力作用下，剖分式動環座能始終相對剖分式傳動座向剖分式靜環座軸向移動至剖分式動環可轉動地密封貼合剖分式靜環。

進一步地，前述的完全剖分式反應釜軸封裝置，其中：鎖緊機構的結構包括：在剖分式傳動座與軸之間設置有固定套裝于軸上的傳動襯套，在剖分式傳動座上沿周向分布有若干正對著傳動襯套的徑向螺紋孔，在每個徑向螺紋孔中分別螺紋連接有一根頂緊在傳動襯套上的緊定螺釘，剖分式傳動座通過緊定螺釘頂緊著傳動襯套而與軸相鎖緊固定。

進一步地，前述的完全剖分式反應釜軸封裝置，其中：傳動導向機構的結構包括：在剖分式傳動座上沿周向設置有若干軸向貫通剖分式傳動座的導向孔，在剖分式動環座上沿周向設置有若干軸向貫通剖分式動環座的軸向螺紋孔，剖分式傳動座的導向孔與剖分式動環座的軸向螺紋孔一一對應，在每對對應的導向孔與軸向螺紋孔中分別設置有一根傳動導向螺釘，每根傳動導向螺釘的一端向下活動穿過對應的導向孔后螺紋連接在對應的軸向螺紋孔中、另一端向上活動穿過對應的導向孔后螺紋連接有限位螺母。

進一步地，前述的完全剖分式反應釜軸封裝置，其中：球座式密封圈的結構包括：密封圈體，密封圈體具有一剖分處，在密封圈體剖分處的兩個剖分面上分別設置有可相互嵌合密封的定位凹槽與定位頭。

進一步地，前述的完全剖分式反應釜軸封裝置，其中：在剖分式靜環座與剖分式靜環之間自上向下設置有若干擠壓在兩者之間并能密封兩者之間間隙的第四剖分式密封圈。