本實用新型涉及一種水冷噴淋冶金電爐，包括爐體，爐體的周面上固定安裝水冷噴淋機構，水冷噴淋機構包括固定安裝在爐體上的環形噴淋主水管，位于爐體外側的多個上噴淋頭和下噴淋頭，環形噴淋主水管通過噴淋支管連接上噴淋頭和下噴淋頭，上噴淋頭和下噴淋頭的端口朝向爐體的表面，多個上噴淋頭和下噴淋頭在爐體的外側周向排布。環形噴淋主水管內的冷卻水通過各個噴淋支管導入上噴淋頭和下噴淋頭，上噴淋頭和下噴淋頭將冷卻水噴灑在爐體的周面上，對爐體起到了很好的冷卻作用，通過調節閥可以對各個噴淋支管的水量進行調節，通過球閥可以調節環形噴淋主水管的進水量，操作方便。

技術領域

本實用新型涉及火法冶金領域，尤其是一種水冷噴淋冶金電爐。

背景技術

目前有色火法冶金所采用電爐的爐體都是采用風冷。風冷對于水冷來說安全性相對較好，但是對爐體冷卻不徹底，造成局部熱應力集中，爐殼產生裂紋，從而使爐子漏錫。由于錫的表面張力小，且熔點低，風冷不足以冷卻液態錫，造成錫液不斷從爐子內滲出，給電爐連續生產帶來很大負面影響，同時液體錫液會侵蝕電爐爐殼，減少爐子壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的缺陷，提供一種水冷噴淋冶金電爐。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種水冷噴淋冶金電爐，包括爐體，爐體的周面上固定安裝水冷噴淋機構，水冷噴淋機構包括固定安裝在爐體上的環形噴淋主水管，位于爐體外側的多個上噴淋頭和下噴淋頭，環形噴淋主水管通過噴淋支管連接上噴淋頭和下噴淋頭，上噴淋頭和下噴淋頭的端口朝向爐體的表面，多個上噴淋頭和下噴淋頭在爐體的外側周向排布。

進一步，所述環形噴淋主水管上帶有冷卻水供給口和回水口，冷卻水供給口和回水口處安裝球閥。

進一步，所述爐體的周面上設有多個環形加強筋和縱向加強筋，所述上噴淋頭和下噴淋頭固定安裝在環形加強筋上。

進一步，所述爐體的底部安裝回水槽，回水槽內安裝回水泵，回水泵通過回水管連接所述回水口。

進一步，所述上噴淋頭和下噴淋頭處均安裝調節閥。

進一步，所述爐體的底部帶有出渣口。

本實用新型的有益效果為：該冶金電爐的爐體周面上固定安裝水冷噴淋機構，環形噴淋主水管內的冷卻水通過各個噴淋支管導入上噴淋頭和下噴淋頭，上噴淋頭和下噴淋頭將冷卻水噴灑在爐體的周面上，對爐體起到了很好的冷卻作用，通過調節閥可以對各個噴淋支管的水量進行調節，通過球閥可以調節環形噴淋主水管的進水量，操作方便；

另外，爐體的底部安裝回水槽，回水槽內安裝回水泵，回水泵通過回水管連接回水口，噴灑在爐體上的冷卻水通過回水槽可以收集并導入到環形噴淋主水管內循環利用，起到了節能的效果。該冶金電爐通過水冷結構取代了傳統的風冷機構，冷卻效果好，提高了爐體的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中的A區放大圖。

具體實施方式

如圖1，圖2所示，一種水冷噴淋冶金電爐，包括爐體1，爐體1的周面上固定安裝水冷噴淋機構，水冷噴淋機構包括固定安裝在爐體1上的環形噴淋主水管2，位于爐體1外側的多個上噴淋頭3和下噴淋頭4，環形噴淋主水管2通過噴淋支管5連接上噴淋頭3和下噴淋頭4，上噴淋頭3和下噴淋頭4的端口朝向爐體1的表面，多個上噴淋頭3和下噴淋頭4在爐體1的外側周向排布。

進一步，環形噴淋主水管2上帶有冷卻水供給口6和回水口7，冷卻水供給口6和回水口7處安裝球閥8。

爐體1的周面上設有多個環形加強筋9和縱向加強筋10，上噴淋頭3和下噴淋頭4固定安裝在環形加強筋9上。