本實用新型公開了一種新型保水劑的生產設備，包括反應倉和水箱，所述反應倉頂部的中間位置處設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端設置有傳動軸A，所述傳動軸A遠離驅動電機的一端延伸至反應倉的內部，所述傳動軸A位于反應倉內部的外側均勻設置有攪拌葉B，所述反應倉頂部的一側設置有安裝倉，所述安裝倉的頂部設置有警示燈，所述安裝倉的一側設置有排氣管，所述排氣管的一端延伸至安裝倉的內部；本實用新型通過驅動電機、傳動軸A、攪拌葉B、加熱棒和加熱器之間的互相配合，使得生產裝置能夠對反應的各類試劑進行攪拌加熱，從而提高生產裝置的生產效率，增大了產能。

技術領域

本實用新型涉及保水劑生產設備技術領域，具體為一種新型保水劑的生產設備。

背景技術

保水劑是一種吸水能力特別強的功能高分子材料。無毒無害，反復釋水、吸水，因此農業上人們把它比喻為“微型水庫”，同時，它還能吸收肥料、農藥、并緩慢釋放，增加肥效、藥效。

現有的保水劑生產設備多種多樣，但是仍存在較為明顯的問題：1、現有的保水劑生產設備是將各類混合試劑加入反應裝置中，通過攪拌使得各類試劑混合產生自熱進而進行凝合，自熱反應時間較長生產效率較低；2、現有的保水劑在生產過程中，會產生大量的氣體，需要進行監控和排出；3、現有的生保水劑在反應完畢后，需要進行冷卻降溫，常規采用風冷的方式，效率較低，進而需要一種加速冷卻的裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型保水劑的生產設備，以解決上述背景技術中提出現有的保水劑生產設備多種多樣，但是仍存在較為明顯的問題：現有的保水劑生產設備是將各類混合試劑加入反應裝置中，通過攪拌使得各類試劑混合產生自熱進而進行凝合，自熱反應時間較長生產效率較低；現有的保水劑在生產過程中，會產生大量的氣體，需要進行監控和排出；現有的生保水劑在反應完畢后，需要進行冷卻降溫，常規采用風冷的方式，效率較低，進而需要一種加速冷卻的裝置的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型保水劑的生產設備，包括反應倉和水箱，所述反應倉頂部的中間位置處設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端設置有傳動軸A，所述傳動軸A遠離驅動電機的一端延伸至反應倉的內部，所述傳動軸A位于反應倉內部的外側均勻設置有攪拌葉B，所述反應倉頂部的一側設置有安裝倉，所述安裝倉的頂部設置有警示燈，所述安裝倉的一側設置有排氣管，所述排氣管的一端延伸至安裝倉的內部，所述排氣管的外側設置有控制閥C，所述安裝倉內部的頂部設置有觸碰開關，所述觸碰開關的底部設置有彈簧，所述彈簧遠離觸碰開關的一端設置有活塞，所述活塞頂部的中間位置處設置有連接塊，所述反應倉一側的頂部設置有進料管，所述進料管的一端延伸至反應倉的內部，所述進料管的外側設置有控制閥A，所述反應倉靠近進料管一側的底部設置有控制箱，所述控制箱的內部設置有加熱器，所述反應倉內部的兩側皆設置有加熱棒，所述反應倉正面一端的中間位置處設置有檢修窗，所述反應倉遠離進料管一側的底部設置有出料管，所述出料管的一端延伸至反應倉的內部，所述出料管的外側設置有控制閥B，所述出料管遠離反應倉的一端貫穿水箱并設置有出料斗，所述出料斗內部頂部的一側設置有擋板，所述出料斗內部的中間位置處設置有傳動軸D，所述傳動軸D的外側設置有扇葉，所述傳動軸D的一端延伸至出料斗的外部并設置有皮帶輪A，所述水箱內部的中間位置處設置有傳動軸C，所述傳動軸C外側的中間位置處設置有主動錐齒輪，所述水箱內部底部的中間位置處設置有軸承座A，所述軸承座A，所述軸承座A的頂部中間位置處設置有傳動軸B，所述傳動軸B的外側設置有攪拌葉A，所述傳動軸B的頂部設置有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與主動錐齒輪互相嚙合，所述傳動軸C的一端延伸至水箱的外側并設置有皮帶輪B，所述皮帶輪B與皮帶輪A的外側共同套設有皮帶，所述控制箱通過導線分別與驅動電機和加熱器電連接。

優選的，所述安裝倉的底部與反應倉之間設置有通孔。

優選的，所述反應倉與水箱底部的四角處皆設置有支撐腿，且支撐腿的底部皆設置有防滑墊。

優選的，所述反應倉內部底部的一側設置有弧形擋板。