本實用新型提供一種能夠減少易析晶玻璃在成型出料過程中析晶的玻璃液出料管。玻璃液出料管，溫度控制分為兩段以上，每段的出料管外壁上設置有第一電極片和第二電極片，所述第一電極片和第二電極片分別圍繞出料管中軸線向外發散出2片以上的分支。本實用新型由于電極片分別圍繞出料管中軸線向外發散出2片以上的分支，避免出料管電極結構導致的各部位溫度差，減少玻璃在出料管內的析晶，也能避免溫度過高導致玻璃液粘度偏小引起的其他問題。本實用新型特別適用于易析晶玻璃的成型出料。

技術領域

本實用新型涉及玻璃制造領域，尤其是涉及一種易析晶玻璃制造過程中的玻璃液出料管。

背景技術

現有技術中，光學玻璃制造所采用的出料裝置主要有鉑金材質、陶瓷材質等，根據玻璃性質不同采用不同的材質，而其結構主要是圓管結構，通過不同的加熱方式進行加熱放料，使玻璃液流出定型。而鉑金材質的出料管，其加熱方式有鉑金自導電發熱或通過輔助加熱元件輻射加熱等方式。

現有的鉑金出料管的溫度控制方法一般是在鉑金出料管的某點焊接一組測溫的鉑及其合金的測溫熱偶絲，通過溫度測量反饋到控制系統，控制系統再對輸出功率進行調整進而達到溫度穩定控制的目的。該控制方法是以熱偶絲所測得的溫度反饋來監控出料管溫度，而熱偶絲的測溫點只能測得出料管某一個點的溫度，并不能反饋整個出料管的溫度。

在光學玻璃制造過程中，特別是易析晶的光學玻璃，成型是必不可少且對玻璃質量影響巨大的一道流程。成型過程對玻璃的條紋、表面質量、氣泡等都有一定影響，產生以上缺陷的主要原因是玻璃在出料管內產生析晶，導致玻璃出現以上缺陷而不能使用，大大降低了生產的高效性，提高了生產成本。在現有裝置中，CN207130140U、CN105271639A都提供了防止玻璃析晶的出料管結構。現有的鉑金出料管結構在針對一般程度析晶牌號玻璃時通過提高出料管溫度，由于出料管較小，溫度差不大，可以讓出料管整體溫度富余，使出料管各部位都不會產生析晶。但是隨著光學玻璃品種的不斷擴展，更多的品種被開發出來，某些品種為了達到特定的光學或物理化學性質，其析晶也變得更為容易，且粘度不大，如果采用以上結構，出料管富余的溫度導致了玻璃粘度偏小，流動性增大，成型過程中容易在模具內形成亂流而產生條紋。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠減少易析晶玻璃在成型出料過程中析晶的玻璃液出料管。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：玻璃液出料管，溫度控制分為兩段以上，每段的出料管外壁上設置有第一電極片和第二電極片，所述第一電極片和第二電極片分別圍繞出料管中軸線向外發散出2片以上的分支。

進一步的，所述第一電極片和第二電極片分別圍繞出料管中軸線向外均勻發散出2片以上的分支，所述分支的數量為2-4片。

進一步的，變壓器引出來的動力線分為2份以上，其數量與第一電極片和第二電極片的分支數量相同。

進一步的，所述第一電極片的分支的尾端分別通過第一動力線與變壓器的火線端的連接端子連接，所述第二電極片的分支的尾端分別通過第二動力線與變壓器的零線端的連接端子連接。

進一步的，在所述每段的出料管外壁上設置有熱電偶。

本實用新型的有益效果是：由于電極片分別圍繞出料管中軸線向外發散出2片以上的分支，避免出料管電極結構導致的各部位溫度差，減少玻璃在出料管內的析晶，也能避免溫度過高導致玻璃液粘度偏小引起的其他問題。本實用新型特別適用于易析晶玻璃的成型出料。

附圖說明

圖1是現有鉑金出料管的主視圖的剖視圖。

圖2是圖1的俯視圖的剖視圖。

圖3是本實用新型的玻璃液出料管的立體結構示意圖。

圖4是圖3的玻璃液出料管工作時的連接示意圖。