本實用新型公開了一種加工中心，包括加工中心本體和換刀機構，所述加工中心本體的上側設有龍門架，且龍門架上設有電主軸，所述電主軸的背部設有固定板，且電主軸通過滑軌與固定板上下滑動連接，所述固定板通過導軌與龍門架水平滑動連接，且固定板上設有絲桿和伺服電機，所述絲桿通過軸承座與固定板轉動連接，且絲桿還通過絲桿螺母與電主軸傳動連接，所述伺服電機位于固定板的上側。與傳統的加工中心的切削機構及加工中心相比，本實用新型的換刀機構結構簡單，拆卸、維護方便，同時通過設置切口，當防水電主軸與載料板的撞擊故障時，可以對電主軸起到一個很好的保護作用。

技術領域

本實用新型涉及加工中心技術領域，具體為一種加工中心。

背景技術

數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。加工中心的切削機構主要由主軸加工系統和換刀系統兩大部分組成，現有的加工中心換刀組件普遍存在結構復雜、不易更換的問題，而且其多沒有防撞機構，當系統發生故障時，電機主軸極易撞擊到換刀機構上，如果換刀機構處沒有防護機構，將會給電機主軸造成極大的破壞。

為此，我們推出一種加工中心來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種加工中心，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種加工中心，包括加工中心本體和換刀機構，所述加工中心本體的上側設有龍門架，且龍門架上設有電主軸，所述電主軸的背部設有固定板，且電主軸通過滑軌與固定板上下滑動連接，所述固定板通過導軌與龍門架水平滑動連接，且固定板上設有絲桿和伺服電機，所述絲桿通過軸承座與固定板轉動連接，且絲桿還通過絲桿螺母與電主軸傳動連接，所述伺服電機位于固定板的上側，且伺服電機的輸出軸與絲桿的一端固定連接，所述龍門架的中部對稱設有兩個支撐板和一個載料板，且支撐板的上側設有固定座，所述固定座通過滑槽與支撐板滑動連接，所述固定座的一側設有卡槽，且固定座的上側設有鎖緊螺栓，所述載料板的端部插接在卡槽內，且載料板的下側設有若干個切口，所述載料板的前端設有若干個刀具固定槽，所述龍門架的背部設有支撐架，且支撐架上設有推料氣缸。

優選的，所述固定座呈U形狀，且固定座的底部設有T形滑塊。

優選的，所述鎖緊螺栓通過螺紋槽與固定座螺接，且鎖緊螺栓的一端穿過固定座并與載料板相抵。

優選的，所述載料板呈矩形狀，且載料板的端部設有限位凹槽，所述限位凹槽的位置和數量與鎖緊螺栓一一對應。

優選的，所述推料氣缸的缸體通過螺絲固定在支撐架上，且推料氣缸的活塞桿通過螺絲與載料板固定連接。

優選的，所述支撐架呈L形狀，且支撐架通過螺絲固定在龍門架上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在龍門架上設置一個帶有固定座的支撐板和載料板，載料板固定在固定座上，通過推料氣缸可以推動載料板活動，而刀頭就固定在載料板上，載料板為一矩形板體，而刀頭則呈直線狀排布在載料板上，結構簡單，相對應的，在進行程序設計時，也較為簡單，載料板通過鎖緊螺栓固定在固定座上，拆卸時，直接擰松鎖緊螺栓，然后將載料板尾部用于固定推料氣缸活塞桿的螺絲卸下，就可將載料板拆卸下來，拆裝方便，在載料板上設有切口，當電主軸的主軸撞擊載料板時，載料板會從切口處斷裂，起到一個對電主軸進行保護的作用。與傳統的加工中心的切削機構及加工中心相比，本實用新型的換刀機構結構簡單，拆卸、維護方便，同時通過設置切口，當防水電主軸與載料板的撞擊故障時，可以對電主軸起到一個很好的保護作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的載料板俯視圖；

圖3為本實用新型的換刀機構側視圖。