本實(shí)用新型公開(kāi)了一種炭素焙燒爐熱氣流利用裝置。該裝置由熱氣收集器、熱氣輸送裝置和焦油融化裝置組成；熱氣收集器為筒體結(jié)構(gòu)，筒體兩側(cè)固定有支架；熱氣收集器一側(cè)封閉，另一側(cè)通過(guò)金屬波紋管與熱氣輸送裝置連接；下部?jī)蓚?cè)根據(jù)火道數(shù)量，設(shè)置有每個(gè)火道2個(gè)熱氣流對(duì)接口，并與火道觀火孔通過(guò)金屬波紋管密封連接；熱氣輸送裝置通過(guò)導(dǎo)入管與焦油融化裝置連接。該裝置采用廢舊物資對(duì)廢熱氣流進(jìn)行收集利用，在有效的利用廢熱氣流的同時(shí)，節(jié)省了成本；導(dǎo)入脫桶機(jī)的熱氣流可加熱脫桶機(jī)，減少焦油電加熱器的使用頻次，節(jié)約電加熱器所消耗的電能；脫桶機(jī)頂部的環(huán)形煙道，使形成煙熱氣流循環(huán)回路，減少夾雜在熱氣流中的煙氣對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及有色金屬鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種炭素焙燒爐熱氣流利用裝置。

背景技術(shù)

在炭陽(yáng)極生產(chǎn)中，焙燒爐在生產(chǎn)鋁電解使用的陽(yáng)極炭塊時(shí)，通過(guò)對(duì)生陽(yáng)極進(jìn)行熱處理，焙燒結(jié)束后陽(yáng)極炭塊需按一定降溫曲線(xiàn)進(jìn)行自然冷卻和強(qiáng)制冷卻達(dá)到一定溫度后，才能從焙燒爐中把炭塊取出。但在冷卻過(guò)程中，大量熱氣流從焙燒爐中直接廢棄排空，造成熱量沒(méi)有回收再利用。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型將炭素焙燒爐熱氣流再利用對(duì)焦油進(jìn)行融化作為生產(chǎn)炭磚粘接劑，目的是提供一種炭素焙燒爐熱氣流利用裝置。

本實(shí)用新型一種炭素焙燒爐熱氣流利用裝置的技術(shù)方案，該裝置由熱氣收集器1、熱氣輸送裝置2和焦油融化裝置3組成；所述熱氣收集器1為筒體結(jié)構(gòu)，筒體兩側(cè)固定有支架11；所述熱氣收集器1 一側(cè)封閉，另一側(cè)通過(guò)金屬波紋管與熱氣輸送裝置2連接；所述熱氣收集器1下部?jī)蓚?cè)根據(jù)火道數(shù)量，設(shè)置有每個(gè)火道2個(gè)熱氣流對(duì)接口 12，并與火道觀火孔通過(guò)金屬波紋管密封連接；所述熱氣輸送裝置 2通過(guò)導(dǎo)入管與焦油融化裝置3連接。

作為本實(shí)用新型的新的技術(shù)方案，所述熱氣收集器1采用長(zhǎng)度為11～15m的Φ450鋼管，并在鋼管外纏繞硅酸鋁纖維氈，起到保溫作用。

作為本實(shí)用新型的新的技術(shù)方案，所述熱氣收集器1的筒體上部?jī)蓚?cè)還設(shè)置有吊環(huán)13，配套的還有起吊裝置，便于熱氣收集器1跟隨燃燒系統(tǒng)移動(dòng)，達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間使用的目的。

作為本實(shí)用新型的新的技術(shù)方案，所述熱氣流對(duì)接口12有18個(gè)，均勻分布在熱氣收集器1兩側(cè)，所述熱氣流對(duì)接口12與火道觀火孔連接的金屬波紋管為Φ190金屬波紋管。

作為本實(shí)用新型的新的技術(shù)方案，所述熱氣收集器1與熱氣輸送裝置2連接的金屬波紋管采用Φ300金屬波紋管，并在金屬波紋管上面纏繞耐高溫防磨布，起到保溫、隔熱、防止操作人員燙傷及延長(zhǎng)使用周期的作用。

作為本實(shí)用新型的新的技術(shù)方案，所述熱氣收集器1與熱氣輸送裝置2連接金屬波紋管的前段安裝有量程400℃的溫度計(jì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)接入熱氣流溫度的監(jiān)測(cè)。

作為本實(shí)用新型的新的技術(shù)方案，所述焦油融化裝置3為脫桶機(jī)，所述脫桶機(jī)的頂部設(shè)置排煙管出口31并連接環(huán)形煙道32，形成熱氣流循環(huán)回路，減少夾雜在熱氣流中的煙氣對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的污染，所述環(huán)形煙道32布置在整個(gè)裝置頂部4～6米的位置。

作為本實(shí)用新型的新的技術(shù)方案，所述導(dǎo)入焦油融化裝置3的導(dǎo)入管為Φ450鋼管。

作為本實(shí)用新型的新的技術(shù)方案，所述熱氣輸送裝置2動(dòng)力源靠焙燒爐冷卻架鼓出氣流形成的正壓。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型一種炭素焙燒爐熱氣流利用裝置有如下有益效果：(1)采用廢舊物資對(duì)廢熱氣流進(jìn)行收集利用，在有效的利用廢熱氣流的同時(shí)，節(jié)省了成本。(2)熱氣輸送裝置纏繞耐高溫防磨布，使進(jìn)入脫桶機(jī)的熱氣溫度滿(mǎn)足廢焦油加熱融化的溫度，同時(shí)防止操作人員燙傷。(3)熱氣流收集器可隨系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，靈活移動(dòng)運(yùn)用。(4)導(dǎo)入脫桶機(jī)的熱氣流可加熱脫桶機(jī)，減少焦油電加熱器的使用頻次，節(jié)約電加熱器所消耗的電能。(5)脫桶機(jī)頂部設(shè)置的環(huán)形煙道，使形成煙氣循環(huán)回路，減少夾雜在熱氣流中的煙氣對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的污染。

附圖說(shuō)明