本實用新型公開了一種油田小井眼分段壓裂完井管柱，針對油田小井眼分段壓裂而設計的，結構簡單，作業效率高，通過在小井眼固井套管上下入多級耐沖蝕可鉆球座，壓裂過程中通過射孔、壓裂、投可溶球逐段壓裂，壓完后待可溶球溶解，然后通過帶扶正功能的磨銑鉆將各級耐沖蝕可鉆球座縮徑部分鉆掉，實現井筒全通徑投產，不影響小井眼后續作業。與常規小井眼分段壓裂方法相比，本實用新型不需要下入壓裂管柱及封隔工具，風險小、費用低；壓裂后能夠實現小井眼全通徑，不影響后續作業。

技術領域

本實用新型屬于壓裂改造領域，具體涉及一種油田小井眼分段壓裂完井管柱。

背景技術

近年來，受環保壓力大、征地困難等因素影響，部分老區塊新鉆的產建井逐年降低，嚴重制約老油田穩產。為了老油田穩產，同時充分利用關停的或無利用價值的老井筒，常常在原井筒重新開窗打小井眼井，恢復油井產量，以保持高效的開發水平。

近年來，油田小井眼的壓裂改造越來越多，通常要求實現2段以上分段壓裂。但是，由于小井眼井筒直徑太小的限制，配套分段壓裂工具不成熟；在小井眼中下入分段壓裂管柱，風險極高；小井眼作業技術不成熟，出現問題極難處理。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種油田小井眼分段壓裂完井管柱，以克服現有技術的缺陷，本實用新型針對油田小井眼分段壓裂而設計，風險小，成本低，在小井眼中實現對儲層分段壓裂改造，適合于地層破裂壓力低的小井眼分段壓裂。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種油田小井眼分段壓裂完井管柱，包括連接在原套管底部的小套管，小套管的內部連接有若干耐沖蝕可鉆球座，所述耐沖蝕可鉆球座在小套管中由下至上依次布置，且從下至上，耐沖蝕可鉆球座的內通徑逐漸變大，與壓裂過程中投入的可溶球直徑匹配。

進一步地，所述耐沖蝕可鉆球座的數量等于儲層的數量。

進一步地，所述耐沖蝕可鉆球座與儲層對應設置，且所述耐沖蝕可鉆球座設置于對應儲層的上側。

進一步地，所述耐沖蝕可鉆球座通過絲扣連接在小套管內。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

本實用新型通過在小套管的內部連接若干耐沖蝕可鉆球座，耐沖蝕可鉆球座在小套管中由下至上依次布置，且從下至上，耐沖蝕可鉆球座的內通徑逐漸變大，與壓裂過程中投入的可溶球直徑匹配，使用時，下入射孔槍完成目標段射孔，起出射孔槍，實施壓裂，投可溶球至對應的耐沖蝕可鉆球座，封隔已壓裂段，重復以上壓裂過程，依次完成下一段壓裂，直至完成最后一段壓裂，本實用新型實現了油田小井眼大排量分段壓裂，分段壓裂無需下入壓裂管柱，分段壓裂風險極小，壓裂后，下磨銑鉆鉆磨可鉆球座，實現小井眼井筒全通徑，不影響后續作業。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

其中，1、小套管；2、耐沖蝕可鉆球座；3、原套管；4、儲層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述：

參見圖1，一種油田小井眼分段壓裂完井管柱，包括連接在原套管3底部的小套管1，小套管1的內部絲扣連接有若干耐沖蝕可鉆球座2，所述耐沖蝕可鉆球座2在小套管1中由下至上依次布置，且從下至上，耐沖蝕可鉆球座2的內通徑逐漸變大，且滿足射孔槍通過要求，所述耐沖蝕可鉆球座2的數量等于儲層4的數量，即根據壓裂段數設計，多級配置連接在小套管1上，所述耐沖蝕可鉆球座2與儲層4對應設置，且所述耐沖蝕可鉆球座2設置于對應儲層4的上側，與耐沖蝕可鉆球座2內通徑對應，分段壓裂時由小至大投可溶球。

本實用新型給出了小井眼分段壓裂方法，包括下述步驟：

(1)小井眼鉆井結束后，按管柱結構依次連接、下入小套管1至預定位置，水泥固井完井；