本實用新型公開一種浸入式換熱器，其包括換熱器殼體、蛇形換熱管以及阻擋件，所述換熱器殼體內部形成有換熱腔體，所述蛇形換熱管和所述阻擋件均設置于所述換熱腔體中，所述換熱器殼體的上部側壁開設有與所述換熱腔體連通的蒸汽入口，所述換熱器殼體的底部開設有蒸汽出口，所述阻擋件設置于所述換熱腔體的內壁上并位于所述蒸汽入口下方。本實用新型提供的浸入式換熱器解決了浸入式換熱器內部換熱蒸汽偏流而導致換熱效率較低的問題。

技術領域

本實用新型涉及換熱器領域，尤其涉及一種浸入式換熱器。

背景技術

浸入式換熱器結構簡單，熱應力效果好，適用于小流量情況下的換熱，且可用于高壓、高溫、腐蝕等各種復雜換熱工況，但是浸入式換熱器在使用時，殼體內部蒸汽冷會存在偏流的情況，從而導致換熱蒸汽無法與換熱管接觸，而降低換熱效率。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種浸入式換熱器，旨在解決浸入式換熱器內部換熱蒸汽偏流而導致換熱效率較低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提出的一種浸入式換熱器包括換熱器殼體、蛇形換熱管以及阻擋件，所述換熱器殼體內部形成有換熱腔體，所述蛇形換熱管和所述阻擋件均設置于所述換熱腔體中，所述換熱器殼體的上部側壁開設有與所述換熱腔體連通的蒸汽入口，所述換熱器殼體的底部開設有蒸汽出口，所述阻擋件設置于所述換熱腔體的內壁上并位于所述蒸汽入口下方。

在一實施例中，所述換熱器殼體包括頂板、側圍板以及底板，所述側圍板呈圓形，所述頂板和所述底板分別蓋設于所述側圍板的兩端以圍成所述換熱腔體，所述蒸汽入口開設于所述側圍板上，所述蒸汽出口開設于底板上，所述阻擋件設置于所述側圍板的內壁面上。

在一實施例中，所述阻擋件自所述側圍板的內壁面朝向所述側圍板的軸線延伸，所述阻擋件開設有位于所述側圍板的軸心處的連通孔，所述連通孔與所述蒸汽出口連通，所述阻擋件以阻擋自上方所述蒸汽入口進入的蒸汽。

在一實施例中，所述連通孔的直徑小于所述蛇形換熱管沿所述側圍板的直徑方向的最大距離。

在一實施例中，所述阻擋件遠離所述側圍板的一端連接有導流板，所述導流板與所述阻擋件之間具有傾斜角。

在一實施例中，所述傾斜角為α，30°≤α＜180°。

在一實施例中，所述蛇形換熱管包括進液端、彎折段以及出液端，所述進液端和所述出液端均穿設所述頂板并凸出于所述頂板，所述彎折段的一端與所述進液端連通，所述彎折段的另一端與所述出液端連通，所述彎折段設置于所述換熱腔體中。

在一實施例中，所述底板上開設有排污口。

本實用新型的技術方案中，換熱器殼體內部形成有換熱腔體，且蛇形換熱管設置于換熱腔體中，從而可通過在換熱腔體內通入換熱蒸汽，在蛇形換熱管中通入待換熱流體，使得該換熱蒸汽和待換熱流體進行熱量交換。同時，換熱器殼體的上部側壁開設有與所述換熱腔體連通的蒸汽入口，所述換熱器殼體的底部開設有蒸汽出口，所述阻擋件設置于所述換熱腔體的內壁上并位于所述蒸汽入口下方，從而在換熱蒸汽通過蒸汽入口在換熱器上方進入換熱腔體時，未偏流的蒸汽在下落的過程中會與蛇形換熱管接觸而進行換熱，而偏流的蒸汽會在阻擋件的作用下，重新與蛇形換熱管進行接觸，而并非直接從蒸汽出口處排出，因此令偏流的換熱蒸汽重新與蛇形換熱管進行換熱接觸，進而提高了換熱效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的浸入式換熱器的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的浸入式換熱器的另一狀態的結構示意圖。