本實用新型涉及一種焦化塔測溫裝置，包括溫度計接管、熱電偶溫度計及溫度計防護裝置；焦化塔的側壁開設安裝孔，溫度計接管的一端與焦化塔的側壁固定連接，另一端向焦化塔外側水平延伸；所述溫度計防護裝置包括保護套管及防護罩；所述熱電偶溫度計的測溫端外側設保護套管，保護套管與溫度計接管固定連接；熱電偶溫度計的測溫端自溫度計接管中穿過并伸入焦化塔內，焦化塔內在對應熱電偶溫度計伸入端的外側設防護罩。本實用新型不僅保證了快速、準確地測量出焦化塔內的工藝介質溫度，而且能有效地防止熱電偶溫度計因塔內物料沖刷、磨損和沖擊造成的損壞，延長使用壽命，同時還能避免塔內高溫、有毒介質外泄，保證焦化塔安全穩定運行。

技術領域

本實用新型涉及延遲焦化及工業測溫技術領域，尤其涉及一種焦化塔測溫裝置。

背景技術

針狀焦是制備煉鋼用超高功率電極的優質原料，延遲焦化是針狀焦工藝中的一個重要工序。在延遲焦化工序中，焦化塔是最重要的設備之一，保證其安全、穩定的運行，對整個工藝系統的順行都具有十分重要的意義。

在延遲焦化工序中，一般以2臺焦化塔為一組，2臺焦化塔在一定的生產周期內交替操作，即當將高溫的混合油從焦化塔A的塔底引入并在塔內成焦時，焦化塔B中正在進行吹蒸汽、水冷、水力除焦等操作。因此，焦化塔的操作條件呈循環周期性變化，在每一個生產周期內，塔內的溫度由常溫到高溫(最高約490℃)，壓力由常壓到操作壓力(0.2～0.6MPa)。除此之外，在水力除焦期間，焦化塔內壁還要承受幾十兆帕的高壓水的沖擊。

焦化塔除操作條件呈循環周期性變化以外，在不同的操作時段，塔內的物料形態、種類、特性也有不同的變化。在不同階段，塔內介質有高溫且有毒的液態混合油、油泡沫、油汽，以及混合油經分解、縮聚生成的固體延遲焦，還有水冷階段的水、水汽等。

為了反映焦化塔的生產狀況，指導生產操作，需要在焦化塔上設置溫度、壓力、料位等多種測量儀表。其中，溫度測量一般有以下兩種方式：

(1)采用常規的溫度測量方式，即在焦化塔塔壁上開孔，連接溫度計接管，將帶有保護套管的熱電偶溫度計插入到塔內，熱電偶感溫元件與塔內介質直接接觸。這種測量方式直接、快速、準確。但缺點是插入塔內的熱電偶溫度計直接暴露在一個非常惡劣的環境中，如水力除焦期間，固體焦炭、焦粉的磨損、砸壓，以及高壓水流的強烈沖擊，導致保護套管及熱電偶溫度計很容易被磨損甚至折斷，一方面造成溫度測量失效，另一方面塔內高溫、有毒的油汽等介質可能由此泄露至塔外，進而引發安全事故，破壞環境。

(2)采用表面溫度計，即在焦化塔的外壁埋置熱電偶，通過測量金屬塔壁的溫度，間接推測得到塔內的介質溫度。這種方式避免了溫度計與塔內介質直接接觸，安全、穩定，溫度計使用壽命長，不易損壞。但由于焦化塔的塔壁較厚(30mm以上)，并不斷向周圍環境散熱，因此這種方式的缺點是誤差大、信號滯后，不能直接、準確、快速地反應塔內的物料溫度，不能用來直接指導生產操作，不利于提高生產自動化水平。

發明內容

本實用新型提供了一種焦化塔測溫裝置，通過改進熱電偶溫度計的安裝方式及設置防護裝置，不僅保證了快速、準確地測量出焦化塔內的工藝介質溫度，而且能有效地防止熱電偶溫度計因塔內物料沖刷、磨損和沖擊造成的損壞，延長使用壽命，同時還能避免塔內高溫、有毒介質外泄，保證焦化塔安全穩定運行。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種焦化塔測溫裝置，包括溫度計接管、熱電偶溫度計及溫度計防護裝置；焦化塔的側壁開設安裝孔，溫度計接管的一端與焦化塔的側壁固定連接，另一端向焦化塔外側水平延伸；所述溫度計防護裝置包括保護套管及防護罩；所述熱電偶溫度計的測溫端外側設保護套管，保護套管與溫度計接管固定連接；熱電偶溫度計的測溫端自溫度計接管中穿過并伸入焦化塔內，焦化塔內在對應熱電偶溫度計伸入端的外側設防護罩。