一種新型石墨炊具生產中的復合原料輥壓裝置，包括成型對輥、導向輥、輸送對輥和擠壓對輥，其中，所述輸送對輥和擠壓對輥之間設置有碾壓排氣輥組；所述碾壓排氣輥組由第一碾壓排氣對輥、第二碾壓排氣對輥、第三碾壓排氣對輥、第四碾壓排氣對輥和第五碾壓排氣對輥沿輥壓輸送方向水平依次排列組成，所述第一碾壓排氣對輥、第二碾壓排氣對輥、第三碾壓排氣對輥、第四碾壓排氣對輥和第五碾壓排氣對輥均分別包括位于下側的抵靠輥和位于上側的排氣輥，所述成型對輥、輸送對輥和碾壓排氣輥組中的抵靠輥上均分別連接有動力驅動設備。本實用新型采用專用的帶有多級排氣輥的碾壓排氣輥組，能夠有效將原材料內的氣體充分排出。

技術領域

本實用新型涉及石墨加工技術領域，具體為一種新型石墨炊具生產中的復合原料輥壓裝置。

背景技術

石墨具有耐高溫及良好的導熱性，可以作為炊具使用。在石墨炊具的加工生產中，常采用的加工方式為機械加工，即將石墨原材通過切割、車、銑、拋光等機械加工的方式最終形成炊具外形，再經過進一步處理后得到石墨炊具，這種加工方式具有操作簡易、成品率高的有點，但是人工成本較大。除此之外，石墨炊具的加工還可采用冷壓焙燒成型的工藝，即采用以石墨粉為主要材料的原材料通過模具冷壓成型，再經焙燒后即可得到石墨炊具，這種加工方式得到的石墨炊具性能更優，但操作復雜，相比機加工而言產率低，適合加工一些精品或有特殊要求的炊具。采用這種加工工藝施工過程中，原材料以石墨粉為主要原材料，配合水、瀝青膠粉和樹脂等輔料，混合形成原材料，而后則需要通過輥壓設備將原材料輥壓呈一定厚度的片狀結構，以將殘留在原材料內的氣體充分排出。現有輥壓設備結構單一，通過一個或多個常規對輥的輥壓效果不佳。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提出一種新型石墨炊具生產中的復合原料輥壓裝置，采用專用的帶有多級排氣輥的碾壓排氣輥組，能夠有效將原材料內的氣體充分排出。

本實用新型為了解決上述問題所采取的技術方案為：一種新型石墨炊具生產中的復合原料輥壓裝置，包括用于復合原料片狀成型的成型對輥、用于導向片狀復合原料的導向輥、用于輸送片狀復合原料的輸送對輥和用于輥壓片狀復合原料的擠壓對輥，其中，所述輸送對輥和擠壓對輥之間設置有碾壓排氣輥組；

所述碾壓排氣輥組由第一碾壓排氣對輥、第二碾壓排氣對輥、第三碾壓排氣對輥、第四碾壓排氣對輥和第五碾壓排氣對輥沿輥壓輸送方向水平依次排列組成，所述第一碾壓排氣對輥、第二碾壓排氣對輥、第三碾壓排氣對輥、第四碾壓排氣對輥和第五碾壓排氣對輥均分別包括位于下側的抵靠輥和位于上側的排氣輥，

所述排氣輥由外徑與抵靠輥外徑一致的排氣段、與排氣段端部中心連接的外徑小于抵靠輥外徑的連接段和與連接段端部連接的外徑與抵靠輥外徑一致的端段組成，所述排氣段的長度由第一碾壓排氣對輥至第五碾壓排氣對輥逐漸均勻增大；

所述成型對輥、輸送對輥和碾壓排氣輥組中的抵靠輥上均分別連接有動力驅動設備。

作為優選的，所述碾壓排氣輥組還包括第六碾壓排氣對輥，所述第六碾壓排氣對輥包括位于下側的抵靠輥和位于上側的排氣輥，所述排氣輥包括外徑與抵靠輥外徑一致的排氣段、與排氣段端部中心連接的錐輥和與錐輥連接的端段，且所述錐輥的小徑端與端段連接。

作為優選的，所有碾壓排氣對輥中的排氣段與抵靠輥之間的間隙均一致且不大于10mm。

作為優選的，所述第一碾壓排氣對輥上的排氣段長度不大于抵靠輥總長度的六分之一，第五碾壓排氣對輥上的排氣段長度不小于抵靠輥總長度六分之五。

作為優選的，所述第一碾壓排氣對輥上的排氣段長度為抵靠輥總長度的六分之一、第二碾壓排氣對輥上的排氣段長度為抵靠輥總長度的三分之一、第三碾壓排氣對輥上的排氣段長度為抵靠輥總長度的二分之一、第四碾壓排氣對輥上的排氣段長度為抵靠輥總長度的三分之二、第五碾壓排氣對輥上的排氣段長度為抵靠輥總長度的六分之五。

作為優選的，所述成型對輥、導向輥、輸送對輥、碾壓排氣輥組和擠壓對輥的輥子上均涂覆有防粘涂層。