本申請涉及一種閘門邊止水，涉及水利工程技術的領域，其包括盒型的止水帶，閘門側壁上開設有放置槽，止水帶放置于放置槽內，止水帶與閘門滑動連接，閘門于放置槽內設置有膨脹止水體，膨脹止水體遠離止水帶的一側設置有充氣機構，膨脹止水體上設置有用于將止水帶與膨脹止水體相對固定的連接機構；當膨脹止水體收縮時，膨脹止水體帶動止水帶縮回至放置槽內。本申請通過設置膨脹/收縮的膨脹止水體和止水帶，減小了閘門在升降過程中于止水帶之間的摩擦，實現了延長止水帶的使用壽命，保證了止水帶的耐久性和密封性的目的。

技術領域

本申請涉及水利工程技術的領域，尤其是涉及一種閘門邊止水。

背景技術

閘門是建在河道、渠道及水庫、湖岸邊，具有擋水和泄水功能的低水頭水工建筑物。關閉閘門，可以攔洪、擋潮、抬高水位，以滿足上游取水或通航的需要；開啟閘門，可以泄洪、排澇、沖沙、取水或根據下游用水需要調節流量。由閘門邊止水一般是通過相鄰閘門側壁的擠壓條形橡膠來防漏的，但是所達到的閘門邊止水的效果不理想，直接影響了閘門的工作效果且具有一定的安全隱患例如引起閘門震動。

在蓄水階段，為了提高閘門結構的密封性，防止水的泄漏，一般選擇在閘門與門槽位于進水側的配合面上設置止水帶，通常設置在閘門側面和閘門底面，其中止水帶多采用P型橡膠止水帶。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在有如下缺陷：對于設置在閘門進水側面的止水帶，由于橡膠的耐磨性較差，在閘門升降運動時止水帶與門槽反復摩擦，導致止水帶持續受損，較大程度上降低了止水帶的耐久性和密封性，也導致其成為閘門結構中主要的檢修對象，因此，也極大地影響了水閘的使用效率。

實用新型內容

為了改善止水帶與門槽摩擦降低其耐久性和密封性的問題，本申請提供一種閘門邊止水。

本申請提供的一種閘門邊止水采用如下的技術方案：

一種閘門邊止水，包括盒型的止水帶，閘門側壁上開設有放置槽，所述止水帶放置于所述放置槽內且與閘門滑動連接，閘門于所述放置槽內設置有膨脹止水體，所述膨脹止水體遠離所述止水帶的一側設置有充氣機構，所述膨脹止水體上設置有用于將所述止水帶與所述膨脹止水體相對固定的連接機構；當所述膨脹止水體收縮時，膨脹止水體帶動止水帶縮回至放置槽內。

通過采用上述技術方案，當閘門落下時，膨脹止水體通過充氣機構充氣膨脹，膨脹的膨脹止水體推動止水帶與門槽底壁抵接，保證了止水帶的防水性能，當需要開閘放水時，膨脹止水體收縮并通過連接機構帶動止水帶回縮至放置槽內，減小了閘門在升降過程中與止水帶之間的摩擦，實現了延長止水帶的使用壽命，保證止水帶的耐久性和密封性的目的。

優選的，所述充氣機構包括氣管和氣泵，閘門于所述放置槽的底壁上開設有貫穿閘門的連通孔，所述連通孔內設置有氣管，所述膨脹止水體通過所述氣管與設置在閘門上的所述氣泵連接。

通過采用上述技術方案，將膨脹止水體置于放置槽，在閘門落下后，氣泵向膨脹止水體內部充氣使其膨脹，此時膨脹止水體驅動止水帶與門槽底壁抵緊，當需要升起閘門時，通過氣泵排出膨脹止水體內的氣體使得膨脹止水體收縮并用過連接機構帶動止水帶回縮至放置槽內，實現膨脹止水體的驅動功能。

優選的，所述氣管靠近所述膨脹止水體的端部設置有內螺紋，所述膨脹止水體靠近所述氣管的側面設置有筒狀的充氣口，所述充氣口與所述膨脹止水體連通，所述充氣口外周壁設置有螺紋，所述充氣口與所述氣管螺紋連接。

通過采用上述技術方案，使得氣管與膨脹止水體的緊密連接，保證了膨脹止水體的工作性能。

優選的，所述膨脹止水體與所述放置槽底壁之間設置有結構膠層。

通過采用上述技術方案，由于結構膠常用來連接不同性質的材料，使用結構膠將膨脹止水體與放置槽底壁粘連，使得膨脹止水體收縮時可通過連接機構盡可能將止水帶帶動并完全回縮至放置槽內，減小止水帶在閘門升起過程中被損壞的可能性。