本實用新型涉及一種熱轉印膜加工用的油印輥壓緊力平衡檢測機構，解決熱轉印膜的印刷層印刷油墨時，壓輥兩端的壓緊力不平衡會導致熱轉印膜兩側圖案不均勻的問題。本機構包括機架，機架上設有油墨池，油墨池上部架設有油印輥，油印輥上方壓設有壓輥，壓輥和油印輥之間夾設有熱轉印膜，油印輥中段的下部浸沒在油墨池液面之下、上部在油墨池液面之上，油印輥兩端伸出至油墨池的外側，油印輥兩端設置軸承，軸承架設在軸承座上，軸承座的下方固定在機架上，油印輥兩端的軸承座下方分別設置有壓力傳感器。本實用新型在油印輥兩端的軸承座下方設置壓力傳感器，對油印輥兩端收到的壓力分別進行檢測，保證油印輥兩側的壓力平衡，使印刷層圖案均勻美觀。

技術領域

本實用新型屬于熱轉印膜領域，涉及一種熱轉印膜的生產設備，特別涉及一種熱轉印膜加工用的油印輥壓緊力平衡檢測機構。

背景技術

熱轉印是將圖案預先印刷到耐溫薄膜上，通過加熱、加壓將薄膜上的精美圖案轉印到產品上的印刷工藝，該工藝印刷方式包括熱轉印膜的印制和熱轉印加工兩大部分。熱轉印膜是熱轉印工藝的一種介質材料。

熱轉印膜一般由四層構成，分別是基底層、離型層、印刷層、膠粘層。印刷層是圖案的承載體，該層是熱轉印制品圖案體現美感的根本所在，印刷層油墨的均勻性，直接影響轉印膜產品質量。

印刷層的加工時，一般是在油墨池上方設置油印輥，油印輥上方設置壓輥，基底層連同印刷層繞過壓輥、印刷層的印刷面朝下貼合油印輥，油印輥將油墨池中的油墨轉印到印刷層的印刷面上。壓輥和油印輥之間要保證一定的壓緊力，才能形成良好的圖案效果。生產中，由于熱轉印膜寬度較大，壓輥和油印輥之間接觸長度大，兩端的壓緊力容易產生差異，導致熱轉印膜兩側圖案不均勻。

發明內容

本實用新型的目的在于解決熱轉印膜的印刷層印刷油墨時，壓輥和油印輥之間接觸長度大，兩端的壓緊力容易產生差異，導致熱轉印膜兩側圖案不均勻的問題，提供一種熱轉印膜加工用的油印輥壓緊力平衡檢測機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種熱轉印膜加工用的油印輥壓緊力平衡檢測機構，包括機架，機架上設有油墨池，油墨池上部架設有油印輥，油印輥上方壓設有壓輥，壓輥和油印輥之間夾設有熱轉印膜，其特征在于：所述油印輥中段的下部浸沒在油墨池液面之下、上部在油墨池液面之上，油印輥兩端伸出至油墨池的外側，油印輥兩端設置軸承，軸承架設在軸承座上，所述軸承座的下方固定在機架上，所述油印輥兩端的軸承座和機架之間分別設置有壓力傳感器。油印輥的下部浸沒在油墨中，沾染后油墨后，將圖案轉印到熱轉印膜的印刷層上，壓輥和油印輥需要在轉印過程中將熱轉印膜夾緊。本方案中，熱轉印膜需要換料，因此，壓輥在換料過程中需要向上打開，用于更換夾持熱轉印膜，多次打開、扣合的過程中，壓輥和油印輥的壓緊力可能會存在變化，因此，本機構在油印輥兩端的軸承座下方設置壓力傳感器，對油印輥兩端收到的壓力分別進行檢測，當壓力不足或者兩側壓力不平衡時，給出警示，及時進行調整，保證油印輥兩側的壓力平衡，使圖案均勻美觀。

作為優選，所述壓輥的前側上方設有輸入輥，所述壓輥的后側上方設有輸出輥，所述熱轉印膜的上表面依次繞設輸入輥、壓輥、輸出輥輸送。

作為優選，所述壓輥可升降調節。

作為優選，所述壓輥中段為輥面工作段，兩端為輥軸，輥軸軸徑小于輥面工作段輥徑，所述油印輥中段為輥面工作段，兩端為輥軸，輥軸軸徑小于輥面工作段輥徑，所述油印輥的輥面工作段長于壓輥的輥面工作段。

作為優選，所述油印輥的輥軸位于油墨池液面上側，油印輥的輥軸從油墨池兩側壁上方向外伸出。

作為優選，所述壓輥和油印輥均為兩端對稱結構。

本實用新型在油印輥兩端的軸承座下方設置壓力傳感器，對油印輥兩端收到的壓力分別進行檢測，當壓力不足或者兩側壓力不平衡時，給出警示，及時進行調整，保證油印輥兩側的壓力平衡，使印刷層圖案均勻美觀。

附圖說明