本實用新型公開了一種應(yīng)用于新型棒材阻銹凈化噴涂裝置，包括噴藥箱、凈化箱，凈化箱內(nèi)設(shè)有間隔設(shè)置的凈化箱氣封環(huán)，凈化箱氣封環(huán)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有氣流噴孔；噴藥箱棒材入口與噴藥箱棒材出口之間依次設(shè)有竹節(jié)管組、阻銹管及噴藥箱氣封環(huán)，竹節(jié)管組設(shè)有等間隔設(shè)置的竹節(jié)管，阻銹管設(shè)有阻銹管棒材入口﹑阻銹管棒材出口、阻銹管藥液入口、阻銹管藥霧出口、儲藥腔、集霧腔及溢流口，儲藥腔處設(shè)有霧化噴頭，霧化噴頭向阻銹管內(nèi)噴出藥霧，集霧腔處設(shè)有排霧孔，藥霧由排霧孔進入集霧箱，溢流口設(shè)置在阻銹管的底面上。該裝置對棒材表面完成凈化，并將傳統(tǒng)的藥液噴淋改為藥霧噴涂，并增加了藥霧冷卻回收系統(tǒng)，減少了藥液消耗，實現(xiàn)回收再利用，降低了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，確切地說是一種應(yīng)用于新型棒材阻銹凈化噴涂裝置。

背景技術(shù)

棒材生產(chǎn)過程中，尤其是螺紋鋼生產(chǎn)過程中，減少鋼坯的合金含量，最大限度地降低成本，提高螺紋鋼的強度等級，是棒材軋制領(lǐng)域所追求的一個重要目標(biāo)。一般通過控軋﹑控冷技術(shù)實現(xiàn)，即對棒材進行在線控制軋制及控制冷卻處理，以滿足性能標(biāo)準(zhǔn)要求。但是也帶來棒材冷卻后表面的氧化膜被破壞的問題，氧化鐵皮脫落后鐵單質(zhì)腐蝕生成紅色或黃色鐵銹。尤其在遭受潮濕或雨水等惡劣環(huán)境條件時，棒材從氧化膜缺少或破損處逐漸開始生銹，棒材銹蝕不但大大影響其表面質(zhì)量，而且也一定程度上影響其力學(xué)性能。

為阻銹，往往通過藥液浸泡方式，形成Fe₃O保護膜，但浸泡方式藥液消耗量較大，成本較高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于新型棒材阻銹凈化噴涂裝置，該裝置對棒材表面完成凈化，并將傳統(tǒng)的藥液噴淋改為藥霧噴涂，并增加了藥霧冷卻回收系統(tǒng)，減少了藥液消耗，實現(xiàn)回收再利用，降低了成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)手段：

一種應(yīng)用于新型棒材阻銹凈化噴涂裝置，包括噴藥箱、凈化箱，所述的凈化箱設(shè)置在噴藥箱前端，凈化箱的兩端分別設(shè)有凈化箱棒材入口、凈化箱棒材出口，凈化箱的箱體內(nèi)設(shè)有間隔設(shè)置的凈化箱氣封環(huán)，凈化箱氣封環(huán)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有氣流噴孔；噴藥箱與凈化箱相鄰的一端設(shè)有噴藥箱棒材入口，噴藥箱的另一端設(shè)有噴藥箱棒材出口，噴藥箱棒材入口與噴藥箱棒材出口依次設(shè)有竹節(jié)管組、阻銹管及噴藥箱氣封環(huán)，噴藥箱的頂部設(shè)有冷卻管，竹節(jié)管組設(shè)有等間隔設(shè)置的竹節(jié)管，阻銹管設(shè)有阻銹管棒材入口﹑阻銹管棒材出口、阻銹管藥液入口、阻銹管藥霧出口、儲藥腔、集霧腔及溢流口，儲藥腔處設(shè)有霧化噴頭，霧化噴頭向阻銹管內(nèi)噴出藥霧，集霧腔處設(shè)有排霧孔，藥霧由排霧孔進入集霧箱，溢流口設(shè)置在阻銹管的底面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點是：

通過設(shè)置凈化箱，利用凈化箱對棒材進行，附著在棒材表面的水汽和雜質(zhì)被凈化箱氣封環(huán)噴出的高壓氣流吹散；通過設(shè)置噴藥箱，便于以噴霧的形式對棒材表面進行藥物處理，工作過程中，阻銹管、噴藥箱形成內(nèi)層、外層防護，防止藥液逸散，節(jié)省藥液，另外，阻銹管所設(shè)置的溢流口便于液化后的藥液的回收利用。

進一步的優(yōu)選技術(shù)方案如下：

所述的凈化箱的頂部設(shè)有凈化箱引風(fēng)罩，凈化箱引風(fēng)罩上設(shè)有引風(fēng)管。

通過設(shè)置引風(fēng)管，飛散在凈化箱中的汽霧和雜質(zhì)通過引風(fēng)管進入除塵塔。

所述的噴藥箱氣封環(huán)設(shè)有進氣口﹑儲氣腔及氣噴頭，進氣口向儲氣腔輸入高壓氣體，氣噴頭將儲氣腔內(nèi)的高壓氣體噴向棒材表面；冷卻管的兩端設(shè)有冷卻管入口﹑冷卻管出口，冷卻管體設(shè)有冷卻水腔對冷卻管內(nèi)的氣流進行冷卻，冷卻腔設(shè)有冷卻水入口﹑冷卻水出口。

噴藥箱氣封環(huán)用來吹散附著在棒材表面的藥霧，既減少藥液消耗又防止藥霧外泄污染環(huán)境。通過設(shè)置冷卻管，少量彌漫在噴藥箱中的藥霧在通過冷卻管時凝結(jié)成藥滴回落至噴藥箱，以便回收利用。