本實用新型公開一種機械加工冷卻液循環結構，包括冷卻液收集箱、第一泵體、冷卻液冷卻箱、冷卻液存放箱和第二泵體；安裝在機械加工設備上的冷卻液收集構件的出液端與冷卻液收集箱進液端流體導通連接，冷卻液收集箱出液端與第一泵體進液端流體導通連接，第一泵體出液端與冷卻液冷卻箱冷卻液進液端流體導通連接，冷卻液冷卻箱冷卻液出液端與冷卻液存放箱進液端流體導通連接，冷卻液存放箱出液端與第二泵體進液端流體導通連接，第二泵體出液端與冷卻液噴頭流體導通連接。本實用新型利用氮氣罐對存放在冷卻液存放箱內的冷卻液進行氣氛性保護，降低微生物在冷卻液中的活性和氧氣在冷卻液中的溶解量，延緩冷卻液變質速度。

技術領域

本實用新型涉及冷卻液循環利用領域，特別涉及到一種機械加工冷卻液循環結構。

背景技術

機械加工中為了保證制件的尺寸精度，通常需要控制機加工時的溫度，控制機加工溫度常用手段是利用冷卻液將機加工時產生的熱量帶走。在加工過程中，微生物和氧氣會混入冷卻液，在循環使用過程中，微生物和氧氣會導致冷卻液發生變質，變質的冷卻液冷卻效果降低，不利于在機加工中對機加工刀具和制件的控溫。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種機械加工冷卻液循環結構，利用氮氣罐對存放在冷卻液存放箱內的冷卻液進行氣氛性保護，降低微生物在冷卻液中的活性和氧氣在冷卻液中的溶解量，延緩冷卻液變質速度。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

機械加工冷卻液循環結構，包括冷卻液收集箱、第一泵體、冷卻液冷卻箱、冷卻液存放箱和第二泵體；安裝在機械加工設備上的冷卻液收集構件的出液端與所述冷卻液收集箱進液端流體導通連接，所述冷卻液收集箱出液端與所述第一泵體進液端流體導通連接，所述第一泵體出液端與所述冷卻液冷卻箱冷卻液進液端流體導通連接，所述冷卻液冷卻箱冷卻液出液端與所述冷卻液存放箱進液端流體導通連接，所述冷卻液存放箱出液端與所述第二泵體進液端流體導通連接，所述第二泵體出液端與冷卻液噴頭流體導通連接；所述冷卻液存放箱出氣端通過出氣管與氮氣罐進氣端流體導通連接，所述氮氣罐出氣端通過進氣管與所述冷卻液存放箱進氣端流體導通連接，所述出氣管上安裝有第一單向閥，所述進氣管上安裝有第二單向閥；所述氮氣罐內裝有1.05個標壓氮氣。

上述機械加工冷卻液循環結構，在所述冷卻液冷卻箱內，冷卻液與冷卻水通過熱交換套管進行熱交換，所述熱交換套管包括冷卻液輸送管和冷卻水輸送管，所述冷卻液輸送管套在所述冷卻水輸送管上且所述冷卻液輸送管內壁與所述冷卻水輸送管外壁之間設有供冷卻液流通的間隙。

上述機械加工冷卻液循環結構，所述冷卻水輸送管外壁上設有不銹鋼棍，所述不銹鋼棍與冷卻液流向的夾角為45～90°。

上述機械加工冷卻液循環結構，冷卻液收集構件包括收集槽、導流管和過濾材料制槽蓋，所述過濾材料制槽蓋遮蓋在所述收集槽槽口上且與所述收集槽固定連接，所述導流管上端與所述收集槽槽底固定連接且所述導流管進液端與所述收集槽內部流體導通連接，所述導流管出液端與所述冷卻液收集箱進液端流體導通連接。

上述機械加工冷卻液循環結構，所述收集槽為錐形槽；所述過濾材料制槽蓋為弧形槽蓋，所述過濾材料制槽蓋邊緣設有延展板。

上述機械加工冷卻液循環結構，所述收集槽內設有二次過濾構件，所述二次過濾構件罩在所述收集槽出液端的進液口上。

上述機械加工冷卻液循環結構，所述二級過濾構件包括過濾材料制筒蓋和過濾材料制錐形筒，所述過濾材料制筒蓋蓋在所述過濾材料制錐形筒擴口端筒口上，所述過濾材料制錐形筒縮口端罩在所述收集槽出液端進液口上。

上述機械加工冷卻液循環結構，所述收集槽出液端通過錐形引流管與所述導流管進液端流體導通連接。

本實用新型的有益效果如下：