本實用新型公開了一種木材碎皮箱，其中，包括箱體、第一去皮組件和第二去皮組件；第一去皮組件包括第一去皮輥和位于所述第一去皮輥下方且與所述第一去皮輥間隙設置的第二去皮輥，所述第二去皮組件包括第三去皮輥和位于所述第三去皮輥下方，且與所述第三去皮輥間隙設置的第四去皮輥；其中，所述第一去皮輥、第二去皮輥、第三去皮輥和或第四去皮輥中任一個上設置有凸塊。通過在第一去皮輥、第二去皮輥、第三去皮輥和或第四去皮輥中任一個上設置有凸塊，從而在對木材進行去皮時可以增大對木材的撞擊力，使得木材上的樹皮更易脫落。本實用新型實施方式提供的木材碎皮箱可高效的對木材進行去皮處理，大大提高了木材的加工效率。

技術領域

本實用新型涉及木材加工技術領域，特別涉及一種木材碎皮箱。

背景技術

目前，在對木材進行加工時，首先需要對樹木進行剝皮。現有的剝皮機主要有單滾筒和雙滾筒式，圓木跟隨滾筒的滾動而不斷地旋轉、翻滾，樹皮在撞擊下脫落，但是現有技術中的剝皮機對樹皮并不能完全去除。

因而現有技術還有待改進和提高。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種木材碎皮箱，旨在解決現有技術中木材在加工時樹皮無法去除干凈的問題。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案如下：

第一方面，本實用新型實施例提供了一種木材碎皮箱，包括箱體、對稱設置在所述箱體內的第一去皮組件和第二去皮組件；所述第一去皮組件包括第一去皮輥和位于所述第一去皮輥下方且與所述第一去皮輥間隙設置的第二去皮輥，所述第二去皮組件包括第三去皮輥和位于所述第三去皮輥下方，且與所述第三去皮輥間隙設置的第四去皮輥；其中，所述第一去皮輥、第二去皮輥、第三去皮輥和或第四去皮輥中任一個上設置有凸塊。

作為進一步的改進技術方案，所述的木材碎皮箱中，所述第一去皮輥、第二去皮輥、第三去皮輥和或第四去皮輥中的凸塊呈周向分布。

作為進一步的改進技術方案，所述的木材碎皮箱中，所述第一去皮輥和所述第三去皮輥對稱設置，所述第二去皮輥和所述第四去皮輥對稱設置。

作為進一步的改進技術方案，所述的木材碎皮箱中，所述第一去皮輥和所述第三去皮輥之間的間距大于所述第二去皮輥和所述第四去皮輥之間的間距。

作為進一步的改進技術方案，所述的木材碎皮箱中，還包括設置在所述箱體內且位于所述第二去皮輥一側的第一粉碎壁，設置在所述箱體內且位于所述第四去皮輥一側的第二粉碎壁；其中，所述第一粉碎壁與所述第二去皮輥間隙設置，所述第二粉碎壁與所述第四去皮輥間隙設置。

作為進一步的改進技術方案，所述的木材碎皮箱中，還包括傾斜設置在所述箱體內，位于所述第一粉碎壁和第二粉碎壁下方的導料塊；其中，所述導料塊上設置有若干個通孔。

作為進一步的改進技術方案，所述的木材碎皮箱中，所述箱體外側設置有貫通至箱體內的卸料口，且所述卸料口與所述導料塊相連。

作為進一步的改進技術方案，所述的木材碎皮箱中，還包括傾斜向下設置在所述箱體內，位于所述導料塊下方的第一導料壁和第二導料壁。

作為進一步的改進技術方案，所述的木材碎皮箱中，還包括碎皮組件，所述碎皮組件包括設置在所述第一導料壁下方的第一粉碎輥和設置在所述第二導料壁下方的第二粉碎輥，所述第一粉碎輥和第二粉碎滾對稱且間隙設置。

作為進一步的改進技術方案，所述的木材碎皮箱中，還包括設置在所述箱體底部且貫通至箱體內的出料口，所述出料口包括位于所述第一粉碎輥一側的第一出口和位于所述第二粉碎輥一側的第二出口。

與現有技術相比，本實用新型實施例具有以下優點：