本實用新型提供一種直線導軌加工用高效矯直組件，包括矯直底盤，矯直活動槽，矯直架，防滑矯直板，矯直檢測定位機構，工作板，滑動槽，移動板，矯直推板，電機，所述矯直底盤的上端面上設置有矯直活動槽，且矯直活動槽的內部設置有矯直架，該矯直架的一側設置有防滑矯直板；所述防滑矯直板的上端設置有矯直檢測定位機構；所述矯直底盤的外側通過螺栓設置有工作板，且工作板的上端通過滑動槽設置有移動板，該移動板的一端設置有矯直推板。本實用新型矯直架，防滑矯直板，矯直檢測定位機構和導軌直線度檢測裝置的設置，便于進行矯直，且不容易滑動，矯直效果好，矯直精確度高，能高效完成矯直效率，便于市場推廣和應用。

技術領域

本實用新型為直線導軌加工設備領域，尤其涉及一種直線導軌加工用高效矯直組件。

背景技術

直線導軌可分為：滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，三種，是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動，直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。

直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球，目前有些直線導軌彎曲，這樣精度降低，因此需要矯直組件進行矯直工作。但是現有的直線導軌矯直組件依然存在著不便于進行矯直，且容易滑動，矯直效果差，矯直精確度低，不能高效完成矯直效率的問題。

因此，發明一種直線導軌加工用高效矯直組件顯得非常必要。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種直線導軌加工用高效矯直組件，以解決現有的直線導軌矯直組件依然存在著不便于進行矯直，且容易滑動，矯直效果差，矯直精確度低，不能高效完成矯直效率的問題。一種直線導軌加工用高效矯直組件，包括矯直底盤，矯直活動槽，矯直架，防滑矯直板，矯直檢測定位機構，工作板，滑動槽，移動板，矯直推板，電機，所述矯直底盤的上端面上設置有矯直活動槽，且矯直活動槽的內部設置有矯直架，該矯直架的一側設置有防滑矯直板；所述防滑矯直板的上端設置有矯直檢測定位機構；所述矯直底盤的外側通過螺栓設置有工作板，且工作板的上端通過滑動槽設置有移動板，該移動板的一端設置有矯直推板；所述電機的一端設置在工作板的一端，該電機的一端通過齒輪連接在滑動槽內部；所述防滑矯直板包括鋼板，硅膠片，十字顆粒塊，且鋼板的面上通過硅膠片設置有十字顆粒塊；所述矯直檢測定位機構包括激光位移傳感器，支撐滑動桿，固定移動塊，導軌直線度檢測裝置，且支撐滑動桿的中部通過激光位移傳感器設置有導軌直線度檢測裝置，該支撐滑動桿的底端通過螺栓安裝有固定移動塊。

所述矯直架采用長方形的金屬板，且矯直架的底端安裝有滑動輪，該矯直架底端的滑動輪嵌入在矯直活動槽內部，該矯直架的上端兩側分別設置有內陷半圓槽，且矯直活動槽設置有三處及以上。

所述防滑矯直板采用長方形的硬剛和硅膠板，且硅膠片為1mm，該硅膠片的外側面上均勻的設置有若干個凸起的十字顆粒塊。

所述矯直檢測定位機構采用不規則“宀”結構，且支撐滑動桿根據兩個矯直架寬度進行伸縮工作，該支撐滑動桿伸縮時向激光位移傳感器內部移動，且固定移動塊能夠在矯直架的面上滑動。

所述移動板采用長方形的鋼板結構，該移動板的兩端分別嵌入在滑動槽的內部，該滑動槽內部連接有電機，該電機一端的轉軸轉動后推動移動板進行移動工作。

所述導軌直線度檢測裝置采用不規則H結構，且導軌直線度檢測裝置的兩端設置有檢測桿，該導軌直線度檢測裝置兩端的檢測桿一端均設置有滑塊

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.本實用新型矯直架的設置，有利于便于對直線導軌進行矯直，且不易變形，能夠將直線導軌進行快速矯直，矯直效果好。