本實用新型的目的是提供一種可移動井口平臺管線登臨機構(gòu)，主要由四大部分組成：上部導(dǎo)向保護機構(gòu)、中部保護機構(gòu)、底部臨時固定機構(gòu)以及立管組成。上部導(dǎo)向機構(gòu)包括:登臨系統(tǒng)保護板、垂向?qū)О搴头鰪娭獍澹恢胁勘Ｗo機構(gòu)包括：導(dǎo)向護管和護管樁腿連接肘板；底部臨時固定機構(gòu)包括：可拆卸臨時護板、固定連接板以及固定特制螺栓；立管包括：十字形鑄件和無縫鋼管。當(dāng)可移動井口平臺進行作業(yè)時，通過依附于樁腿的立管進行外輸作業(yè)。安裝使用可移動井口平臺管線登臨機構(gòu)可對立管進行保護，降低波流載荷等外界環(huán)境載荷對其的影響，從而保證生產(chǎn)作用安全。該設(shè)備具有操作方便、適用性強、保護范圍廣的特點。對提高立管的安全性，有著顯著的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及海洋工程領(lǐng)域，一種可移動井口平臺管線登臨機構(gòu)。

背景技術(shù)

在邊際油田的生產(chǎn)開發(fā)中，由于邊際油田的油藏儲量較小，建造大型導(dǎo)管架固定平臺投資較高，且不可回收，造成資源的浪費。因此，提出了一種新型的可移動井口平臺，用于邊際油田的開發(fā)。即通過使用自升式平臺實現(xiàn)邊際油田的開發(fā)，其具有資源的可重復(fù)利用，投資成本低等特點。

可移動井口使用外輸依附于樁腿的外輸立管可有效的降低波流載荷等環(huán)境載荷對立管的影響，從而保護立管，并保障可移動井口平臺外輸作業(yè)。為邊際油田的有效安全開發(fā)提供技術(shù)支持。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種可移動井口平臺管線登臨機構(gòu)，其技術(shù)方案如下：

一種可移動井口平臺管線登臨機構(gòu)，包括限位插件、立管組件和自上而下垂向設(shè)置于樁腿的上部導(dǎo)向組件、中部保護組件、底部臨時固定組件，所述立管組件包括立管和軸向固定件；所述上部導(dǎo)向組件包括與軸向固定件限位配合的限位部、與所述軸向固定件上下滑動配合的垂向?qū)О澹凰鲋胁勘Ｗo組件包括容納立管穿過的導(dǎo)向護管；所述底部臨時固定組件包括能夠包裹立管的可拆卸臨時護板和固定連接板；所述立管自上而下穿過上部導(dǎo)向組件、中部保護組件、底部臨時固定組件，其中，位于上部導(dǎo)向組件內(nèi)的管段上設(shè)有軸向固定件；所述限位插件與所述限位部插接配合；所述固定連接板與樁腿固定連接；所述可拆卸臨時護板與所述固定連接板可拆卸連接。

進一步的，所述上部導(dǎo)向組件還包括登臨保護板；所述登臨保護板為兩列平行的護板，垂向固設(shè)于樁腿；所述垂向?qū)О鍨閁形導(dǎo)槽，固設(shè)于登臨保護板；所述護板上對稱分布兩列多段排列的垂向?qū)О澹瑑闪写瓜驅(qū)О宓腢形槽口相對，所述限位部為各垂向?qū)О逯g的間隔，所述間隔一一對應(yīng)；所述立管為外壁上設(shè)有軸向固定件的管體；所述軸向固定件延立管徑向?qū)ΨQ向兩側(cè)延伸，插入U形導(dǎo)槽內(nèi)，所述軸向固定件與U形導(dǎo)槽滑動配合；所述限位插件與所述間隔插接配合，所述軸向固定件與所述限位插件限位配合；所述垂向?qū)О迮c樁腿之間留有容納所述立管滑動的間距。

進一步的，所述軸向固定件為若干個十字形鑄件，固定套設(shè)于立管。

進一步的，所述登臨保護板與垂向?qū)О逯g、登臨保護板與樁腿之間的應(yīng)力集中部位上設(shè)有扶強肘板。

進一步的，所述限位插件成對使用。

進一步的，所述限位插件為固定插銷，包括板狀的插銷部，插銷部一端設(shè)有U形的握持部。

進一步的，所述插銷部兩端設(shè)有限位板，限位板與所述間隔限位配合。

進一步的，所述中部保護組件由導(dǎo)向護管和護管樁腿連接肘板連接組成；所述護管樁腿連接肘板固設(shè)于樁腿；所述立管向下滑動時穿過導(dǎo)向護管。

進一步的，所述底部臨時固定組件還包括固定特制螺栓，所述可拆卸臨時護板呈U形板體，所述可拆卸臨時護板兩端、固定連接板上設(shè)有螺栓孔，固定特制螺栓穿過所述螺栓孔連接可拆卸臨時護板和固定連接板。

附圖說明

圖1為一種可移動井口平臺管線登臨機構(gòu)正視圖。

圖2 A-A剖面圖。

圖3 B-B剖面圖。