本實用新型涉及一種方形鋰電池制片卷繞機的電芯貼膠收尾裝置，包括放卷機構、備膠機構和貼膠機構，放卷機構放卷膠紙到備膠機構，備膠機構輸送膠紙到貼膠機構，貼膠機構包括固定座、第一電機、減速機、擺臂、貼膠輪、第二電機和同步輪傳動組件，固定座一端安裝第一電機、減速機；另一端安裝第二電機，第二電機通過同步輪傳動組件驅動貼膠輪轉動調節角度，貼膠輪設有多個用于吸取膠紙的吸孔，貼膠輪安裝于擺臂前端，第一電機通過減速機驅動擺臂擺動，相對于傳統使用氣缸來貼膠，本實用新型的電芯貼膠收尾裝置貼膠機構采用雙電機來相互配合，實現精確調節貼膠輪位置來貼膠，高精度定位、貼膠效果好，調整方便、貼膠穩定，電芯貼膠后不會散包。

技術領域

本實用新型涉及鋰離子電池制造設備領域，具體涉及一種方形鋰電池制片卷繞機的電芯貼膠收尾裝置。

背景技術

制片卷繞機，全稱為鋰離子電池制片卷繞機，是用于制造鋰離子電池的機械設備，鋰離子電池由正、負極片、隔膜、極耳等組成，由于鋰離子電池根據形狀有方形、圓柱形之分，所以制片卷繞機也可分類為方形制片卷繞機、圓柱形制片卷繞機，現有制片卷繞機的電芯卷繞完成之后需要貼上膠紙收尾防止散開，保證電芯的外形不變，傳統電芯貼膠收尾裝置是使用氣缸結構來進行對電芯邊貼邊壓的方式來進行粘貼膠紙，但因卷繞出來的電芯通常是橢圓方形，氣缸對電芯每個位置的壓力不一致，所以容易產生氣泡使貼膠起皺，或者貼膠位置錯位精準度不好，最終導致電芯貼膠收尾起皺容易散包，影響電芯品質。

實用新型內容

針對現有技術存在缺陷，本實用新型提供了一種可靈活貼膠收尾的方形鋰電池制片卷繞機的電芯貼膠收尾裝置，具體技術方案如下：

一種方形鋰電池制片卷繞機的電芯貼膠收尾裝置，包括放卷機構、備膠機構和貼膠機構，放卷機構放卷膠紙到備膠機構，備膠機構輸送膠紙到貼膠機構，貼膠機構包括固定座、第一電機、減速機、擺臂、貼膠輪、第二電機和同步輪傳動組件，固定座一端安裝第一電機、減速機；另一端安裝第二電機，第二電機通過同步輪傳動組件驅動貼膠輪轉動調節角度，貼膠輪設有多個用于吸取膠紙的吸孔，貼膠輪安裝于擺臂前端，第一電機通過減速機驅動擺臂擺動，擺臂帶著貼膠輪擺動調節位置最終實現電芯貼膠。

作為本實用新型的一種優選方案，所述同步輪傳動組件包括第一同步輪、同步帶和第二同步輪，第二電機輸出軸安裝第一同步輪，第一同步輪通過同步帶傳動連接第二同步輪，第二同步輪安裝于貼膠輪中心軸一端。

作為本實用新型的一種優選方案，所述備膠機構包括固定板、移動氣缸、壓膠切斷組件和上壓膠組件，固定板上方安裝固定座，固定板背面安裝移動氣缸，固定板前方左端安裝壓膠切斷組件，固定板前方右端安裝上壓膠組件，移動氣缸驅動壓膠切斷組件左右移動，壓膠切斷組件帶著膠帶右移靠近上壓膠組件，上壓膠組件壓緊膠帶頭部，壓膠切斷組件左移復位切斷膠帶。

作為本實用新型的一種優選方案，所述壓膠切斷組件包括壓膠移動板、壓膠升降氣缸、升降板、第一壓膠氣缸、壓膠塊、壓膠框、切斷氣缸和切刀，移動氣缸活塞桿連接壓膠移動板背面，壓膠移動板前方安裝壓膠升降氣缸，壓膠升降氣缸驅動升降板上下升降，升降板前方安裝第一壓膠氣缸、壓膠框、切斷氣缸，第一壓膠氣缸驅動壓膠塊上下升降，壓膠塊與壓膠框共同作用壓緊膠紙，切斷氣缸驅動切刀切斷膠紙。

作為本實用新型的一種優選方案，所述上壓膠組件包括第二壓膠氣缸和上壓膠輥輪，第二壓膠氣缸驅動上壓膠輥輪上升，上壓膠輥輪頂著貼膠輪壓住膠紙頭部。

作為本實用新型的一種優選方案，所述上壓膠組件還包括第三電機、絲桿、螺母、連接板、調節移動板和限位塊，第三電機驅動絲桿轉動，絲桿螺紋連接螺母，螺母通過連接板連接調節移動板，調節移動板前方安裝第二壓膠氣缸，調節移動板側方安裝限位塊。

作為本實用新型的一種優選方案，在放卷機構和備膠機構之間安裝緩存機構, 緩存機構包括緩存氣缸和緩存輥輪, 緩存氣缸驅動緩存輥輪上下升降緩存膠紙避免備膠機構拉膠時損壞膠紙。