一種生物質顆粒原材料干燥裝置，包括高溫熱風爐(1)、滾筒式干燥爐(2)、出料倉(3)、驅動電機(4)、減速箱(5)和驅動齒輪機構(6)，高溫熱風爐(1)的頂端設置有送風風機(7)，高溫熱風爐(1)通過導風管(8)與滾筒式干燥爐(2)進口端連接，滾筒式干燥爐(2)進口端上部設置有進料口(11)，滾筒式干燥爐(2)的出口端連接有小滾筒(9)，小滾筒(9)與出料倉(3)連接，驅動齒輪機構(6)與滾筒式干燥爐(2)相連接，減速箱(5)的輸出軸與驅動齒輪機構(6)相連接，驅動電機(4)的輸出軸與減速箱(5)的輸入軸相連接。增大濕料的受熱面積，讓濕料更加快速的烘干，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種顆粒物干燥裝置，更具體地說涉及一種生物質顆粒原材料干燥裝置，屬于生物質干燥技術領域。

背景技術

生物質具有原材料來源廣泛、生產成本低、生態安全、無污染等特點，且我國的生物質資源十分豐富，分布廣、可持續供應，因此可大面積推廣使用生物質原料。

目前，現有的生物質顆粒原材料烘干機在對潮濕的生物質燃燒顆粒進行烘干時，烘干時間慢，效率低，給生產加工帶來不便，不能滿足使用需求。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中存在的上述問題，提供一種生物質顆粒原材料干燥裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：一種生物質顆粒原材料干燥裝置，包括高溫熱風爐、滾筒式干燥爐、出料倉、驅動電機、減速箱和驅動齒輪機構，所述高溫熱風爐的頂端設置有送風風機，高溫熱風爐通過導風管與滾筒式干燥爐進口端連接，滾筒式干燥爐進口端上部設置有進料口，所述滾筒式干燥爐的出口端連接有小滾筒，所述的小滾筒與出料倉連接，所述的驅動齒輪機構與滾筒式干燥爐相連接，所述減速箱的輸出軸與驅動齒輪機構相連接，所述驅動電機的輸出軸與減速箱的輸入軸相連接。

還包括有引風機，所述的引風機與出料倉連接。

所述滾筒式干燥爐的進口端設置有支撐裝置I，滾筒式干燥爐的出口端設置有支撐裝置 II。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型包括高溫熱風爐、滾筒式干燥爐、出料倉、驅動電機、減速箱和驅動齒輪機構，高溫熱風爐的頂端設置有送風風機，高溫熱風爐通過導風管與滾筒式干燥爐進口端連接，滾筒式干燥爐進口端上部設置有進料口，滾筒式干燥爐的出口端連接有小滾筒，小滾筒與出料倉連接，驅動齒輪機構與滾筒式干燥爐相連接，減速箱的輸出軸與驅動齒輪機構相連接，驅動電機的輸出軸與減速箱的輸入軸相連接；滾筒裝置增大濕料的受熱面積，讓濕料更加快速的烘干，同時也提高了生產效率，達到使用安全高效的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型結構的結構示意圖。

圖中，高溫熱風爐1，滾筒式干燥爐2，出料倉3，驅動電機4，減速箱5，驅動齒輪機構6，送風風機7，導風管8，小滾筒9，引風機10，進料口11，支撐裝置I12，支撐裝置II13。

具體實施方式

以下結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。

參見圖1，一種生物質顆粒原材料干燥裝置，包括高溫熱風爐1、滾筒式干燥爐2、出料倉 3、驅動電機4、減速箱5和驅動齒輪機構6。所述高溫熱風爐1的頂端設置有送風風機7，高溫熱風爐1通過導風管8與滾筒式干燥爐2進口端連接，滾筒式干燥爐2進口端上部設置有進料口 11；所述滾筒式干燥爐2的出口端連接有小滾筒9，所述的小滾筒9與出料倉3連接。所述的驅動齒輪機構6與滾筒式干燥爐2相連接，所述減速箱5的輸出軸與驅動齒輪機構6相連接，所述驅動電機4的輸出軸與減速箱5的輸入軸相連接。

參見圖1，本燒烘裝置還包括有引風機10，所述的引風機10與出料倉3連接。