本實用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于多孔結(jié)構(gòu)零件的全檢裝置，包括檢測臺，其上設(shè)有快速夾塊和位于其一側(cè)的基準(zhǔn)塊，基準(zhǔn)塊上設(shè)有與工件上的孔位對應(yīng)的柱形結(jié)構(gòu)；檢測臺具有相互垂直的兩邊，沿著相互垂直的兩邊分別設(shè)有第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊，第一導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有可做直線往復(fù)運動的第一檢測推塊和第二檢測推塊，第二導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有可做直線往復(fù)運動的第三檢測推塊，第一檢測推塊和第二檢測推塊的設(shè)置高度相同，且往復(fù)運動的方向相同，且均與第三檢測推塊的往復(fù)運動的方向垂直，第三檢測推塊的設(shè)置高度高于第一檢測推塊和第二檢測推塊。本實用新型實現(xiàn)了對多孔結(jié)構(gòu)的工件進(jìn)行一次性檢測的效果，提高了檢測效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于多孔結(jié)構(gòu)零件的全檢裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械工件類產(chǎn)品的開發(fā)過程中，經(jīng)常需要對具有多孔結(jié)構(gòu)的工件進(jìn)行全面尺寸檢測。傳統(tǒng)做法是對每個孔進(jìn)行逐一檢測，由于孔位較多，做全面檢測不僅耗時，也耗費人工。另外，當(dāng)工件上具有某些凸起結(jié)構(gòu)時，對該凸起結(jié)構(gòu)進(jìn)行測試時，不僅要檢測該結(jié)構(gòu)的位置，還需要檢測該結(jié)構(gòu)兩側(cè)的工件邊緣的位置，在這些尺寸的檢測中，對于具有不同水平高度的結(jié)構(gòu)部位的尺寸檢測相對于位于同一水平高度的部位而言，比較困難，一般的檢測用具需要對于不同的水平高度做兩次夾具的夾持操作才能完成檢測。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供一種適用于多孔結(jié)構(gòu)零件的全檢裝置，解決以上技術(shù)問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種適用于多孔結(jié)構(gòu)零件的全檢裝置，包括檢測臺，所述檢測臺上設(shè)有便于設(shè)置夾具的快速夾塊，其中，

所述檢測臺上設(shè)有基準(zhǔn)塊，待檢測的工件放置于所述基準(zhǔn)塊上，所述基準(zhǔn)塊位于所述快速夾塊的一側(cè)，便于在所述快速夾塊上設(shè)置夾具后對放置于基準(zhǔn)塊上的工件進(jìn)行進(jìn)一步夾持和固定；

所述基準(zhǔn)塊上設(shè)有與所述工件上的孔位對應(yīng)的柱形結(jié)構(gòu)，所述柱形結(jié)構(gòu)的尺寸對應(yīng)工件孔位的標(biāo)準(zhǔn)尺寸；

所述檢測臺具有相互垂直的兩邊，沿著相互垂直的兩邊分別設(shè)有第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊，所述第一導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有可做直線往復(fù)運動的第一檢測推塊和第二檢測推塊，所述第二導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有可做直線往復(fù)運動的第三檢測推塊，所述第一檢測推塊和所述第二檢測推塊的設(shè)置高度相同，且往復(fù)運動的方向相同，且均與所述第三檢測推塊的往復(fù)運動的方向垂直，第三檢測推塊的設(shè)置高度高于所述第一檢測推塊和所述第二檢測推塊。

本實用新型通過設(shè)置檢測臺、基準(zhǔn)塊、導(dǎo)向塊和通過導(dǎo)向塊導(dǎo)向后進(jìn)行往復(fù)直線運動的檢測推塊，實現(xiàn)對工件上的多個孔，和工件的邊緣尺寸進(jìn)行一次性檢測的效果，檢測時，配合在基準(zhǔn)塊上設(shè)置對應(yīng)工件孔位標(biāo)準(zhǔn)尺寸的柱形結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了對工件上的孔位進(jìn)行一次性同時檢測，配合將各個檢測推塊推出后與工件邊緣接觸，可獲得工件上的凸起結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊緣的尺寸和凸起結(jié)構(gòu)的相對位置尺寸。

所述第一檢測推塊連接第一推柄，所述第二檢測推塊連接第二推柄，所述第三檢測推塊連接第三推柄。

所述第一導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有便于所述第一檢測推塊和所述第二檢測推塊作直線運動的導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有便于所述第三檢測推塊作直線運動的導(dǎo)向槽。

所述第一導(dǎo)向塊和所述第二導(dǎo)向塊通過螺栓固定在所述檢測臺的臺面上。

所述快速夾塊上設(shè)有便于固定夾爪的固定孔。

所述第一導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有至少三條導(dǎo)向槽，且位于最外側(cè)的兩條導(dǎo)向槽之間的間距不小于所述基準(zhǔn)塊的長度，從而使第一檢測推塊和第二檢測推塊可以設(shè)置在不同的導(dǎo)向槽內(nèi)，實現(xiàn)對于不同工件的凸起結(jié)構(gòu)的檢測。

有益效果：由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型實現(xiàn)了對多孔結(jié)構(gòu)的工件進(jìn)行一次性檢測的效果，提高了檢測效率。

附圖說明