本實(shí)用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種隔板精餾塔處理煤制油副產(chǎn)雜醇的裝置，包括雜醇分餾塔、分層器、結(jié)片槽、雜醇塔再沸器、分餾塔第一冷凝器、甲醇回流罐、分餾塔第二冷凝器、輕餾分再分餾塔和乙醇精餾塔；雜醇分餾塔和乙醇精餾塔內(nèi)均設(shè)置有隔板；雜醇分餾塔分別與分層器、結(jié)片槽、雜醇塔再沸器以及乙醇精餾塔相連后再與雜醇分餾塔相連；雜醇分餾塔經(jīng)分餾塔第一冷凝器后分兩路，一路經(jīng)甲醇回流罐后與雜醇分餾塔；另一路經(jīng)分餾塔第二冷凝器后與輕餾分再分餾塔相連。本實(shí)用新型采用隔板精餾塔單塔就能有效分離多個(gè)雜醇組分，處理流程簡單，裝置占地少，節(jié)省投資費(fèi)用，環(huán)保安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種隔板精餾塔處理煤制油副產(chǎn)雜醇的裝置。

背景技術(shù)

雜醇油是無色至黃色油狀液體，其經(jīng)嘴巴吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收具有麻醉作用，危害人體健康。在甲醇生產(chǎn)工藝中會產(chǎn)生副產(chǎn)物雜醇油，雜醇組分多，需要建多塔進(jìn)行分離，一般需要13-17個(gè)塔，投資大，能耗大；因此煤制油副產(chǎn)雜醇作為危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移處置難度大、費(fèi)用高，給企業(yè)和社會環(huán)保造成較大壓力，因此雜醇的處理成為煤制油廠面臨的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有煤制油副產(chǎn)雜醇難分離、分離設(shè)備多以及投資大的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種隔板精餾塔處理煤制油副產(chǎn)雜醇的裝置，采用隔板精餾塔單塔就能有效分離多個(gè)雜醇組分，處理流程簡單，裝置占地少，節(jié)省投資費(fèi)用，環(huán)保安全。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種隔板精餾塔處理煤制油副產(chǎn)雜醇的裝置，包括雜醇分餾塔、分層器、結(jié)片槽、雜醇塔再沸器、分餾塔第一冷凝器、甲醇回流罐、分餾塔第二冷凝器、輕餾分再分餾塔和乙醇精餾塔；

所述雜醇分餾塔和乙醇精餾塔內(nèi)均設(shè)置有隔板；

所述雜醇分餾塔分別經(jīng)分層器、結(jié)片槽、雜醇塔再沸器以及乙醇精餾塔后均與雜醇分餾塔相連；

所述雜醇分餾塔經(jīng)分餾塔第一冷凝器后分兩路，一路經(jīng)甲醇回流罐后分別與雜醇分餾塔和第二冷凝器相連；另一路經(jīng)分餾塔第二冷凝器后與輕餾分再分餾塔相連。

進(jìn)一步的，所述雜醇分餾塔上分別設(shè)置有原料進(jìn)料口、富乙醇液采出口、雜醇第一采出口、雜醇第二采出口、塔頂出口、塔底出口、第一入口、第二入口、第三入口以及第四入口；

所述原料進(jìn)料口、富乙醇液采出口和雜醇第一采出口均為多個(gè)；

煤制油副產(chǎn)雜醇管路與所述原料進(jìn)料口相連；

所述富乙醇液采出口經(jīng)乙醇精餾塔后分別與第一入口和第二入口相連；所述雜醇第一采出口經(jīng)雜醇分層器后與雜醇第一采出口的下部處相連；所述雜醇第二采出口經(jīng)結(jié)片槽后與雜醇第二采出口的下部處相連；

所述塔頂出口經(jīng)分餾塔第一冷凝器后分兩路，一路經(jīng)甲醇回流罐后與第四入口相連；另一路經(jīng)分餾塔第二冷凝器與輕餾分再分餾塔相連；

所述塔底出口分兩路，一路經(jīng)雜醇塔再沸器后與第三入口相連，另一路與廢水管路相連。

進(jìn)一步的，所述乙醇精餾塔上分別設(shè)置乙醇塔入口、乙醇塔塔頂出口以及乙醇塔塔底出口；

所述富乙醇液采出口與乙醇塔入口相連；所述乙醇塔塔頂出口與第一入口相連；所述乙醇塔塔底出口與第二入口相連。

進(jìn)一步的，所述隔板精餾塔處理煤制油副產(chǎn)雜醇的裝置還包括乙醇精餾塔頂冷凝器、乙醇塔回流罐以及乙醇塔再沸器；

所述乙醇精餾塔上還設(shè)置有乙醇塔第一出口和乙醇塔第一入口；

所述乙醇塔第一出口依次經(jīng)醇精餾塔頂冷凝器和乙醇塔回流罐后與乙醇塔第一出口下部處相連；

所述乙醇塔再沸器分別與乙醇塔第一入口和乙醇塔塔底出口相連。