本實(shí)用新型公開了一種鋁合金壓鑄件三價(jià)鉻鍍白鉻的鍍層結(jié)構(gòu)，包括鋁合金基體、和在所述鋁合金基體上從內(nèi)到外依次制備的浸鋅層、酸性鋅鎳合金鍍層、化學(xué)鍍鎳層、焦磷酸鹽鍍銅層、酸銅鍍層、光亮鎳鍍層、三價(jià)鉻白鉻鍍層。本實(shí)用新型公開的三價(jià)鉻白鉻鍍層結(jié)構(gòu)，制備工藝環(huán)保，按照GB/T 10125?2012《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)，鍍件表面無腐蝕物生成，具有良好的耐蝕性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬電鍍領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金壓鑄件三價(jià)鉻鍍白鉻的鍍層結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

三價(jià)鉻白鉻鍍層具有優(yōu)異的耐磨性和耐蝕性，廣泛應(yīng)用于五金制品和汽車配件的防護(hù)性和裝飾性電鍍。汽車鋁合金龍骨等配件一般采用三價(jià)鉻鍍白鉻或鍍黑鉻作面層。其制備工藝是先在鋁合金基體上制備浸鋅層，再以氰化鍍銅封閉鋁合金表面的孔隙，并用其作后續(xù)鍍層的預(yù)鍍層，然后鍍銅、鍍鎳、鍍?nèi)齼r(jià)鉻。

由于氰化物劇毒，不符合國家發(fā)展改革委員會(huì)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2011年本)》制定的產(chǎn)業(yè)政策。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決鋁合金壓鑄件制備三價(jià)鉻白鉻鍍層使用高毒性的氰化鍍銅帶來的污染問題，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金壓鑄件三價(jià)鉻鍍白鉻的鍍層結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種鋁合金壓鑄件三價(jià)鉻鍍白鉻的鍍層結(jié)構(gòu)，包括鋁合金基體、和在所述鋁合金基體上從內(nèi)到外依次制備的浸鋅層、酸性鋅鎳合金鍍層、化學(xué)鍍鎳層、焦磷酸鹽鍍銅層、酸銅鍍層、光亮鎳鍍層、三價(jià)鉻白鉻鍍層。

優(yōu)選的，所述三價(jià)鉻白鉻鍍層的厚度為0.2～0.8μm。

優(yōu)選的，所述酸性鋅鎳合金鍍層的厚度為8～12μm。

優(yōu)選的，所述化學(xué)鍍鎳層的厚度為2～3μm。

優(yōu)選的，所述焦磷酸鹽鍍銅層的厚度為6～8μm。

優(yōu)選的，所述酸銅鍍層的厚度為16～18μm。

優(yōu)選的，所述光亮鎳鍍層的厚度為8～10μm。

鋁合金壓鑄件表面有一定數(shù)量的孔隙。酸性鋅鎳合金鍍液具有較高的分散能力和深鍍能力，其鍍層又具有較高的耐蝕性。鋁合金壓鑄件浸鋅后電鍍酸性鋅鎳合金，即可以有效封閉鋁合金壓鑄件表面的孔隙，又可以提高其耐蝕性。在鋅鎳合金鍍層上可以進(jìn)行化學(xué)鍍鎳，在化學(xué)鍍鎳層上可進(jìn)行焦磷酸鹽鍍銅，且結(jié)合力都良好，因此，用電鍍酸性鋅鎳合金和化學(xué)鍍鎳代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氰化鍍銅是可行的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型公開的鋁合金壓鑄件三價(jià)鉻鍍白鉻的鍍層結(jié)構(gòu)，采用電鍍酸性鋅鎳合金制備底層鍍層，能夠有效封閉鋁合金壓鑄件表面層的孔隙，提高鍍層的耐蝕性；

2、采用電鍍酸性鋅鎳合金和化學(xué)鍍鎳代替氰化物鍍銅，消除了現(xiàn)有制備工藝使用劇毒氰化物受到的限制及所帶來的安全隱患。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1和實(shí)施例2的鍍層結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

如圖1所示，鋁合金壓鑄件三價(jià)鉻鍍白鉻的鍍層結(jié)構(gòu)，包括鋁合金基體1、和在所述鋁合金基體1上從內(nèi)到外依次制備的浸鋅層2、酸性鋅鎳合金鍍層3、化學(xué)鍍鎳層4、焦磷酸鹽鍍銅層5、酸銅鍍層6、光亮鎳鍍層7、三價(jià)鉻白鉻鍍層8。