本實用新型公開了一種模塊式曝氣系統的配氣支架，包括供氣立管、配氣方管、配氣穿孔管、微孔膜片、連接板、U型卡箍、SS304不銹鋼槽鋼支座以及SS304不銹鋼角鋼支座；所述配氣穿孔管上開設有多個曝氣通孔，且多個曝氣通孔沿配氣穿孔管的長度方向均勻排布，微孔膜片貫穿套設在配氣穿孔管上，且多個曝氣通孔均通過微孔膜片包覆。本實用新型中的模塊式曝氣系統的配氣支架，不僅配氣均勻，而且曝氣效果更佳，同時組裝方便，使得配氣膜片的更換非常方便，有利于后期模塊式曝氣系統的檢維修，并且該配氣支架主要采用SS304不銹鋼材質，耐腐蝕，使用壽命長，滿足了人們長期的使用需求。

技術領域

本實用新型涉及污水處理設備技術領域，尤其涉及一種模塊式曝氣系統的配氣支架。

背景技術

隨著社會的發展及國家對環境治理的重視，污水處理廠已經成為城鎮建設及工業發展配套必不可少的一部分。目前，比較常用的污水處理方法是活性污泥法，而活性污泥法中曝氣系統又直接影響了污水處理的效果、運行成本以及運行管理的便捷程度，因此曝氣系統是污水處理系統特別是好氧生物處理系統中的一個重要組成部分，通過曝氣系統提供氧氣滿足微生物生長需求，從而達到去除污水中有機物的作用。

目前污水處理廠曝氣系統，一般采用盤式、管式或板式曝氣器，并安裝于污水池內。但是，現有污水處理廠的曝氣設備大多由于配氣不均勻而導致曝氣效果不佳，直接影響了污水處理的效果；同時配件組裝麻煩，例如，配氣膜片通常一體式結構，損壞后難以更換，不便于后期維護檢修；而且現有的配氣支架由于為普通材質，不耐腐蝕，使用壽命較短，難以滿足長期的使用需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種模塊式曝氣系統的配氣支架。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種模塊式曝氣系統的配氣支架，包括供氣立管1、配氣方管2、配氣穿孔管3、微孔膜片4、連接板5、U型卡箍6、SS304不銹鋼槽鋼支座7以及SS304不銹鋼角鋼支座8；

配氣穿孔管3上開設有多個曝氣通孔301，且多個曝氣通孔301沿配氣穿孔管3的長度方向均勻排布，微孔膜片4貫穿套設在配氣穿孔管3上，且多個曝氣通孔301均通過微孔膜片4包覆，微孔膜片4的兩端通過喉箍302固定在配氣穿孔管3上；配氣穿孔管3的數量設有多個，配氣穿孔管3的一端與配氣方管2通過焊接連接，配氣穿孔管3的另一端通過U型卡箍6固定至SS304不銹鋼槽鋼支座7上；

供氣立管1通過焊接固定在配氣方管2的頂部中心位置，SS304不銹鋼角鋼支座8的一端與配氣方管2的底部通過焊接連接，SS304不銹鋼角鋼支座8的另一端與SS304不銹鋼槽鋼支座7通過焊接連接，且供氣立管1通過配氣方管2與配氣穿孔管3的內部相連通；

配氣方管2的兩端部位以及SS304不銹鋼槽鋼支座7的兩端部位分別固定焊接至兩個連接板5。

進一步，微孔膜片4的壁厚為0.3-1mm。

進一步，微孔膜片4的壁厚為0.4-0.6mm。

進一步，微孔膜片4任意一米部位上均設置有3000-30000個一字形微孔。

進一步，每個一字形微孔的長度為0.5-2mm。

進一步，配氣穿孔管3的一端設在U型卡箍6內，且U型卡箍6的底部兩端分別貫穿至SS304不銹鋼槽鋼支座7的槽內并通過螺母601鎖緊固定，U型卡箍6的底部兩端上均設有外螺紋600，且外螺紋600與螺母601上的內螺紋相匹配。

進一步，配氣方管2的長度為1-3m。配氣方管2的邊長為50-150mm。

進一步，配氣穿孔管3的長度為3-6m。配氣穿孔管3的管徑為15-100mm。