本實用新型公開了一種多功能自動打捆機，涉及打捆機設備離技術領域。包括安裝框架、打捆裝置和第一打捆工作板，所述打捆裝置由打捆安裝板、打捆伺服電機、打捆繩放置盒、第一打捆齒輪、第二打捆齒輪、L形打捆桿和定位齒輪組成，所述安裝框架上設有操控平臺，本實用新型通過打捆伺服電機帶動第一打捆齒輪，第二打捆齒輪與定位齒輪進行配合運動使L形打捆桿進行運轉，從而實現對產品的多圈打捆，能夠通過操控平臺對打捆伺服電機進行設置，以此能夠根據不同的產品進行單道打捆、雙道打捆以及十字形打捆，本實用新型的結構簡單，實用性強，能夠根據不同的產品進行不同的打捆操作。

技術領域

本實用新型涉及打捆機設備技術領域，尤其是涉及一種多功能自動打捆機。

背景技術

在一些廠商將產品生產完成后需要對成品進行打捆包裝，從而使產品能夠更加便于存放與運輸，在產品的打捆過程中需要人工進行包裝，人工將繩子纏繞在成堆疊加的產品上，并對繩子進行打結從而實現對產品的打捆作業，但是人工打捆過程中存在打捆效率低且容易存在打捆緊固程度低0導致產品散開的問題，現有技術中有專門產品進行打捆的裝置，但是現有技術中的打捆機只能進行單圈打捆，無法進行雙道打捆以及十字打捆等工序。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多功能自動打捆機，以解決現有技術的打捆機無法進行雙道打捆以及十字打捆的技術問題。

一種多功能自動打捆機，包括安裝框架、打捆裝置和第一打捆工作板，所述第一打捆工作板以及打捆裝置均安裝在所述安裝框架中，所述打捆裝置由打捆安裝板、打捆伺服電機、打捆繩放置盒、第一打捆齒輪、第二打捆齒輪、L形打捆桿和定位齒輪組成，所述打捆安裝板安裝在所述安裝框架上，所述打捆伺服電機安裝在所述打捆安裝板上，所述L形打捆桿與所述打捆伺服電機傳動連接，所述L形打捆桿的一端設有打捆繩輸出口，所述第一打捆齒輪固定在所述打捆安裝板上且所述L形打捆桿穿過所述第一打捆齒輪，所述第二打捆齒輪插裝在所述L形打捆桿上，所述定位齒輪設有兩個，且兩個所述定位齒輪對稱設置在所述L形打捆桿中未設有打捆繩輸出口的一端上，兩個所述定位齒輪分別與第一打捆齒輪和第二打捆齒輪相互嚙合，所述安裝框架上設有操控平臺。

進一步，所述第二打捆齒輪上靠近第一打捆工作板的一側設有第二打捆工作板，所述第二打捆工作板與第一打捆工作板相對設置，所述第一打捆工作板與第二打捆工作板之間設有間隙。

進一步，還包括夾緊機構，所述夾緊機構設置在所述安裝框架上且位于第一打捆工作板的正上方，所述夾緊機構由夾緊安裝板、夾緊氣缸、夾緊模具、夾緊導向桿和夾緊導向件組成，所述夾緊安裝板設置在所述安裝框架上，所述夾緊氣缸安裝在所述夾緊安裝板上，所述夾緊氣缸的輸出端豎直向下設置，所述夾緊模具安裝在所述夾緊氣缸的輸出端，所述夾緊導向桿設有兩個，兩個所述夾緊導向桿設置在所述夾緊模具上，所述夾緊導向件安裝在所述夾緊安裝板上，所述夾緊導向桿插裝在所述夾緊導向件中。

進一步，所述安裝框架上設有多組夾緊安裝孔，所述夾緊機構上設有夾緊安裝件，所述夾緊安裝件插裝在所述夾緊安裝孔中。

進一步，所述打捆繩放置盒中設有打捆繩安裝桿。

進一步，所述打捆繩放置盒中設有打捆繩梳理件，所述打捆繩梳理件中設有穿繩孔。

進一步，所述第二打捆工作板中靠近第一打捆工作板的兩個角設為圓角。

與現有技術相比較本實用新型的有益效果在于：

其一，本實用新型中通過打捆伺服電機帶動L形打捆桿進行旋轉，使設置在打捆繩輸出口的打捆繩對產品進行圍繞打捆，通過設置的操控平臺對打捆伺服電機的旋轉圈數進行設定，從而使打捆裝置對產品進行制定圈數的打捆，從而使本實用新型能夠根據不同的產品進行相對應的打捆方法進行打捆，當打捆裝置對產品進行一次打捆后，操作人員將產品進行九十度旋轉，再次啟動打捆裝置，使打捆裝置再次進行旋轉打捆，從而實現十字打捆，以此有效解決現有技術中的打捆機無法進行雙道打捆以及十字打捆的技術問題。