本實用新型公開了一種帶有新型結構導布輪的染色機。本實用新型的新型結構導布輪改變導布輪筒體結構及表面與被染織物之間接觸的結構。筒體為不銹鋼圓柱體，表面采用對高溫不敏感且摩擦系數極小的聚四氟乙烯層。不銹鋼圓柱體筒體避免了被染織物與導布輪點狀接觸，增加了被染織物與導布輪的接觸面積，減少接觸壓力，減少接觸摩擦力、避免點與點之間的摩擦漲力；聚四氟乙烯層對高溫不敏感、耐熱性好，摩擦系數極小；采用本發明的新型結構導布輪能從根本上有效的杜絕本文原有導布輪結構的染色機中出現的問題，避免被染織物產生“極光印”、擦傷和“邊皺”、“豎條”現象，保證被染織物的質量，確保成品率。

技術領域

本實用新型涉及一種染色機，尤其涉及一種帶有新型結構導布輪的染色機。

背景技術

如附圖1所示，原有染色機，包括主筒體1、導布筒體2、噴嘴腔3、噴嘴和導布管4，主筒體、導布筒體、噴嘴腔和導布管依次連通，噴嘴設置于噴嘴腔內，導布筒體內設置有導布輪5，織物通過導布輪的引導而準確進入噴嘴。如附圖2和附圖3所示，原有染色機的導布輪包括不銹鋼鋼板兩側板和金屬條狀材料6均布，或再在表面安裝橡膠條。被染織物與導布輪為點狀接觸，接觸壓力大、接觸面小，摩擦力大，加上染色機工作時筒體內部溫度較高，金屬材料吸熱快，導布輪工作時表面溫度較高，與被染織物發生摩擦后會產生“烙燙”現象，使被染織物產生“極光印”和擦傷；接觸的點與點之間產生摩擦漲力，造成被染織物“邊皺”和“豎條”等質量問題，導致被染織物次品甚至廢品。如再加裝橡膠條摩擦系數較更大，上述情況會更嚴重。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型設計了一種帶有新型結構導布輪的染色機。

本實用新型采用如下技術方案：

一種帶有新型結構導布輪的染色機，包括主筒體、導布筒體、噴嘴腔、噴嘴和導布管，主筒體、導布筒體、噴嘴腔和導布管依次連通，噴嘴設置于噴嘴腔內，導布筒體內設置有新型結構導布輪，織物通過新型結構導布輪的引導而準確進入噴嘴，所述新型結構導布輪包括兩側側板、筒體、轉軸和聚四氟乙烯層，筒體與轉軸固定連接，筒體外及側板內側包覆聚四氟乙烯層，聚四氟乙烯層、筒體和兩側側板固定連接。

作為優選，所述兩側側板與筒體夾緊聚四氟乙烯層，兩側側板與筒體間通過螺栓固定。

作為優選，所述筒體為不銹鋼筒體。

作為優選，所述筒體與轉軸一體固定。

作為優選，所述兩側側板分別為不銹鋼側板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的新型結構導布輪改變導布輪筒體結構及表面與被染織物之間接觸的結構。筒體為不銹鋼圓柱體，表面采用對高溫不敏感且摩擦系數極小的聚四氟乙烯層。不銹鋼圓柱體筒體避免了被染織物與導布輪點狀接觸，增加了被染織物與導布輪的接觸面積，減少接觸壓力，減少接觸摩擦力、避免點與點之間的摩擦漲力；聚四氟乙烯層對高溫不敏感、耐熱性好，摩擦系數極小；采用本發明的新型結構導布輪能從根本上有效的杜絕本文原有導布輪結構的染色機中出現的問題，避免被染織物產生“極光印”、擦傷和“邊皺”、“豎條”現象，保證被染織物的質量，確保成品率。

附圖說明

圖1是原有導布輪結構的染色機的一種結構示意圖；

圖2是原有導布輪結構的一種結構示意圖；

圖3是圖2的一種左視圖；

圖4是本實用新型的一種結構示意圖；

圖5是圖4中A-A方向的一種結構示意圖；

圖6是本實用新型中新型結構導布輪的一種結構示意圖；

圖7是圖6的一種半剖的左視圖；