本實用新型提供了一種爐門冷卻系統，在爐門的門軸上設置有套在所述門軸外的冷卻介質通道軸套；在所述冷卻介質通道軸套外表面上分別設置有軸套冷卻介質入口和軸套冷卻介質出口；還包括設置在所述冷卻介質通道軸套外側可相對轉動的冷卻介質通道轉子，所述冷卻介質流動通道兩端分別設置有轉子冷卻介質入口和轉子冷卻介質出口；所述軸套冷卻介質出口與所述轉子冷卻介質入口相通。本實用新型可以廣泛應用于熱加工用爐的爐門冷卻系統，不限制爐門開啟角度，使用壽命長。

技術領域

本實用新型涉及一種熱加工用爐的冷卻系統，特別是熱加工用爐的旋轉式爐門的冷卻子系統。

背景技術

熱加工用爐多數需要設置冷卻系統。爐體處于工作狀態，爐內溫度較高，則冷卻系統可以對爐體進行進行降溫，以避免過高的溫度導致爐體(如爐壁和爐門)發生質變，導致爐體不能正常工作，甚至發生事故。

爐門也需要設置冷卻系統。以設置有旋轉開啟式爐門的熱加工爐為例，爐門通過門軸與爐體連接并轉動，從而完成爐門開閉動作。現有的爐門冷卻系統通常是在旋轉爐門上設置冷卻管系，冷卻管系通過軟管與冷卻介質源頭(例如冷卻介質容器)連通，構成冷卻介質回路。采用軟管進行連通的原因是：由于旋轉爐門需要轉動實現開啟和關閉，軟管可以一定程度變形，為爐門的開啟與關閉提供一定的自由度。否則的話，如果與爐壁冷卻系統一樣采用硬管連通爐門冷卻系統，則由于硬管無法變形，導致爐門不能開啟與關閉。

上述現有旋轉式爐門的爐門冷卻系統存在如下的問題：

1、軟管的變形程度有限，從而導致爐門的開啟角度較小，一般小于90度。

2、爐門頻繁的開啟與關閉，使得軟管經常產生彎曲變形，導致軟管老化快，容易泄露，使用壽命短。

3、體積大，減少了其他設備的布局空間。

實用新型內容

為了解決現有熱加工用爐的旋轉式爐門的冷卻系統存在的限制爐門開啟角度、使用壽命短和體積大的問題，本實用新型提供了一種新型的爐門冷卻系統。

本實用新型的技術方案如下。

爐門冷卻系統，在爐門的門軸上設置有套在所述門軸外的冷卻介質通道軸套；在所述冷卻介質通道軸套外表面上分別設置有軸套冷卻介質入口和軸套冷卻介質出口；在所述冷卻介質通道軸套上設置有連通所述軸套冷卻介質入口和所述軸套冷卻介質出口的軸套冷卻介質流動通道；還包括設置在所述冷卻介質通道軸套外側可相對轉動的冷卻介質通道轉子，且所述冷卻介質通道軸套與所述冷卻介質通道轉子之間設置有密封結構；所述冷卻介質通道轉子上設置有轉子冷卻介質流動通道，所述冷卻介質流動通道兩端分別設置有轉子冷卻介質入口和轉子冷卻介質出口；所述軸套冷卻介質出口與所述轉子冷卻介質入口相通，且所述冷卻介質通道軸套與所述冷卻介質通道轉子相對轉動時：所述軸套冷卻介質出口尺寸大于所述轉子冷卻介質入口尺寸，則所述轉子冷卻介質入口在所述軸套冷卻介質出口范圍內運動；或所述軸套冷卻介質出口尺寸小于所述轉子冷卻介質入口尺寸，則所述軸套冷卻介質出口在所述轉子冷卻介質入口范圍內運動。

可選地，所述冷卻介質通道轉子包括套接在所述冷卻介質通道軸套外的環狀體；所述轉子冷卻介質入口設置在所述環狀體的內側。

可選地，所述轉子冷卻介質入口包括環繞所述冷卻介質通道軸套的環形口。

可選地，在所述冷卻介質通道軸套與所述冷卻介質通道轉子之間設置有軸承。

可選地，所述軸承包括滾動軸承。

可選地，在所述冷卻介質通道軸套上設置多個所述軸套冷卻介質出口；所述軸套冷卻介質出口與所述冷卻介質通道轉子一一對應。

可選地，相鄰所述冷卻介質通道轉子之間設置有隔離環。