本實用新型公開了一種深孔鑄件孔壁清理裝置，包括：第一安裝座，其上設置有傳動組件與傳動組件傳動連接的第一電機或氣缸；設置在傳動組件上的第二安裝座，其上設置有對鑄件孔壁進行清理操作的刮刀組件，以及與其傳動連接的第二電機；其中，所述刮刀組件被配置為包括：第一刮刀；第二刮刀。本實用新型提供一種深孔鑄件孔壁清理裝置，其能夠通過第一刮刀對盲孔的底部內壁進行清理操作，并通過與第二刮刀相配合的貫穿槽，使得第二刮刀的安裝位置可以調整，節約成本，同時通過將刷頭替換成刮刀，使得其清理效果顯著提升，進而保證其能適應不同成份鑄件內壁的清理需要。

技術領域

本實用新型涉及一種孔壁清理除屑裝置。更具體地說，本實用新型涉及一種用在深孔鑄件加工情況下使用的孔壁清理裝置。

背景技術

深孔鑄造成型的內孔不但表面粗糙，還含有型砂，其表面有一層因高溫鐵水形成的氧化層。如果不處理干凈，在相關設備工作時，孔表面的型砂和氧化層在振動和高溫的情況下會逐漸脫落，直接直接設備的其它部件，增加摩擦對其它部件造成嚴重損壞，更為嚴重的會導致設備無法工作。。

現有技術中也提出了解決方案，如申請號CN200920230589.9，專利名稱為深孔孔壁清刷機的實用新型，其包括掛板、導軌座、傳動桿驅動裝置、拖板驅動裝置、數個組合多頭鋼絲刷，所述數個組合多頭鋼絲刷順次套裝在傳動桿上，相互之間用隔套分隔；所述掛板與導軌座的一端垂直固定連接；所述傳動桿驅動裝置設置在所述導軌座外側，位于所述拖板驅動裝置的上方，其一端伸進主油道孔中，另一端通過支撐箱與其下側的滾動拖板連接，并通過固定設置在滾動拖板內側的傳動裝置與拖板驅動裝置銜接。

但該技術只能用于清理貫穿孔，無法對深孔中的盲孔進行清理，功能性不強，且其鋼絲刷磨損后與側壁配合度有效降低，只能通過更換刷頭的方式以使其與側壁的配合度保持最優，保證清理效果，但這種方式的更換成本較高，且刷頭的清理效果并不能滿足所有成份鑄件的內孔清理工作，如設備硬度較高，則其不能起到有效的清理效果。

實用新型內容

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優點。

本實用新型還有一個目的是提供一種深孔鑄件孔壁清理裝置，其能夠通過第一刮刀對盲孔的底部內壁進行清理操作，并通過與第二刮刀相配合的貫穿槽，使得第二刮刀的安裝位置可以調整，進而使得其安裝位置可以根據需要進行調整，與不同孔徑的清理需要相配合，同時在磨損后通過對刀刃進行打磨處理后，調整位置與孔內壁進行配合，節約成本，同時通過將刷頭替換成刮刀，使得其清理效果顯著提升，進而保證其能適應不同成份鑄件內壁的清理需要。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了一種深孔鑄件孔壁清理裝置，包括：

第一安裝座，其上設置有可伸縮的傳動組件，且所述第一安裝座上還設置有與傳動組件傳動連接的第一電機或氣缸；

設置在傳動組件上的第二安裝座，其上設置有對鑄件孔壁進行清理操作的刮刀組件，以及與其傳動連接的第二電機；

其中，所述刮刀組件被配置為包括：

對鑄件深孔底部進行清理的第一刮刀；

對鑄件深孔孔壁進行清理的至少一個第二刮刀；

與第一刮刀、第二刮刀相配合的刀桿，所述刀桿與第二電機的動力輸出軸通過聯軸器進而連接，所述刀桿上設置有與各第二刮刀相配合的貫穿槽，所述刀桿的端部上設置有與第一刮刀相配合的楔形安裝槽。

優選的是，所述第一刮刀被配置為包括：

與安裝槽相配合且呈楔形結構的第一刀座；

設置在第一刀座端部上的至少一個第一扇形刀片；