本申請涉及一種聚酯裝置用的真空系統，包括工藝氣體入口、捕集器、羅茨真空泵、液環真空泵、管路，所述羅茨真空泵包括一級羅茨真空泵、二級羅茨真空泵，三級羅茨真空泵，所述工藝氣體入口、捕集器、一級羅茨真空泵、二級羅茨真空泵、三級羅茨真空泵、液環真空泵依次通過管道連通，液環真空泵上并聯有尾氣返回閥門，尾氣返回閥門出口與液環真空泵進口連通，尾氣返回閥門進口與液環真空泵出口連通。所述三級羅茨真空泵與液環真空泵之間設置有氣體冷凝器。所述一級羅茨真空泵、二級羅茨真空泵、三級羅茨真空泵腔體的內表面均設置有防腐層。本申請結構簡潔，節能環保，噪音低，安全性好。

技術領域

本申請涉及一種聚酯裝置用的真空系統，主要適用于聚酯化纖企業的聚合反應釜。

背景技術

現有技術中，目前從國內聚酯化纖企業的聚合反應釜上用的抽真空系統基本是全蒸汽噴射器或蒸汽噴射加液環真空泵組合的型式，從應用情況和科技查新結果看，目前國內聚酯化纖企業的聚合反應釜上還未有用到全機械抽真空的模式。

而傳統蒸汽噴射泵使用蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐使用化石原料的燃燒產生大量的含硫化物、含氮氧化物以及含塵的氣體，給周邊生態環境造成很大損害，需要增加去除硫化物、氮氧化物及含塵氣體額外設備。同時，由于噴入蒸汽的冷卻需要大量的冷卻水或占地很大的空冷，需要大量的管網和電力。且傳統蒸汽噴射泵工作過程中產生很大的噪音，一般都達到100分貝以上，嚴重損傷人員的聽力；同時，鍋爐以及高溫蒸汽的使用，存在著跑、冒、滴、漏、易燃易爆等危險。

發明內容

本申請解決的技術問題是克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構簡潔，環保，噪音低，安全性好的聚酯裝置用的真空系統。

本申請解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種聚酯裝置用的真空系統，包括工藝氣體入口、捕集器、羅茨真空泵、液環真空泵、管路，所述羅茨真空泵包括一級羅茨真空泵、二級羅茨真空泵，三級羅茨真空泵，所述工藝氣體入口、捕集器、一級羅茨真空泵、二級羅茨真空泵、三級羅茨真空泵、液環真空泵依次通過管道連通，液環真空泵上并聯有尾氣返回閥門，尾氣返回閥門出口與液環真空泵進口連通，尾氣返回閥門進口與液環真空泵出口連通，通過此配置來達到裝置所需要的真空要求。

所述三級羅茨真空泵與液環真空泵之間設置有氣體冷凝器。

所述一級羅茨真空泵、二級羅茨真空泵、三級羅茨真空泵腔體的內表面均設置有防腐層。

所述液環真空泵出口上連接有尾氣出口。

本申請與現有技術相比，至少具有以下明顯優點和效果：

1）、能源消耗低，比傳統蒸汽噴射泵節約75%以上。

2）、節能環保，全機械真空泵全部采用電力驅動變頻控制，無污染。

3）、效果好，由于全機械真空泵全部采用電機變頻驅動，噪音低，無高溫危險源。

附圖說明

圖1是本申請實施例的結構示意圖。

圖中：工藝氣體入口1、捕集器2、一級羅茨真空泵3、二級羅茨真空泵4、二級羅茨真空泵5、氣體冷凝器51、液環真空泵6、尾氣返回閥門7、尾氣出口8、管路9。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本申請作進一步的詳細說明，以下實施例是對本申請的解釋而本申請并不局限于以下實施例。圖1中左為前，右為后。