本實用新型涉及鋁塑膜加工技術領域，特別涉及一種鋁塑膜加熱裝置。兩組傳送鋁塑膜的輥輪組件、兩組可朝向所述鋁塑膜兩面同時加熱的加熱組件、以及設置于所述加熱組件側方且可調節所述加熱組件與所述鋁塑膜距離的調節組件；所述鋁塑膜于兩組所述加熱組件之間傳送。通過在鋁塑膜上下兩側設置兩組加熱組件，利用輥輪組件驅動鋁塑膜在兩組加熱組件之間移動，兩組加熱組件上通過設置加熱器實現同時對鋁塑膜的兩面加熱，達到均勻加熱鋁塑膜的目的。通過雙向氣缸實現調節兩組加熱組件之間的距離，進而實現可根據生產需求對不同厚度的鋁塑膜調整加熱強度，實現對鋁塑膜兩面均勻加熱的效果。

技術領域

本實用新型涉及鋁塑膜加工技術領域，特別涉及一種鋁塑膜加熱裝置。

背景技術

鋰電池在制造生產過程中，需要預先加工和成型好鋁塑膜，該成型工序通常包括鋁塑膜放料、沖殼成型、裁切及收料工序。而鋁塑膜在沖壓成型的過程中，由于溫度低時鋁塑膜的延展性不好，在沖殼成型時容易導致鋁塑膜殼體破裂，出現不易檢測的微型針孔。

專利號201310274048.4公開了一種鋰電池鋁塑膜自動成型機，包括鋁塑膜料卷放料單元、鋁塑膜料帶緩沖單元、鋁塑膜沖壓成型單元、切料單元及拉料單元，通過在鋁塑膜料帶緩沖單元上方設置加熱裝置，加熱裝置對經過的鋁塑膜進行加熱，然而由于該加熱裝置設置在鋁塑膜傳送路徑的上方，因此該加熱裝置只能對鋁塑膜的上側面進行加熱，不能同時兩面加熱，導致鋁塑膜兩面的加熱效果不均勻。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于提供一種鋁塑膜加熱裝置，采用本實用新型提供的技術方案解決了現有鋁塑膜成型設備不能同時加熱鋁塑膜兩面導致加熱效果不均勻的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種鋁塑膜加熱裝置，包括兩組傳送鋁塑膜的輥輪組件(10)、兩組可朝向所述鋁塑膜兩面同時加熱的加熱組件(20)、以及設置于所述加熱組件(20)側方且可調節所述加熱組件 (20)與所述鋁塑膜距離的調節組件(30)；所述鋁塑膜于兩組所述加熱組件 (20)之間傳送。

優選的，所述加熱組件(20)包括可垂直于鋁塑膜傳送方向滑動的滑板 (21)；兩組所述加熱組件的滑板(21)對稱設置于所述鋁塑膜的兩面；所述滑板(21)上固定有朝向所述鋁塑膜的加熱器(22)。

優選的，所述輥輪組件(10)包括驅動鋁塑膜于所述加熱器(22)之間移動的輥輪(12)、以及驅動所述輥輪(12)轉動的驅動電機(11)。

優選的，所述調節組件(30)包括通過支撐架(32)固定于所述滑板(21) 之間的雙向氣缸(31)；所述雙向氣缸(31)的伸縮端與所述滑板(21)固定連接。

優選的，所述加熱器(22)由若干個紅外線加熱管(23)組成；所述紅外線加熱管(23)沿所述鋁塑膜的傳送方向排列。

優選的，所述輥輪(12)上方固定有背輥(13)。

由上可知，應用本實用新型提供的可以得到以下有益效果：在鋁塑膜傳送路徑的上下兩側設置兩組加熱組件，利用輥輪組件驅動鋁塑膜在兩組加熱組件之間移動，兩組加熱組件上通過設置加熱器實現同時對鋁塑膜的兩面加熱，達到均勻加熱鋁塑膜的目的。在兩組加熱組件的一側設置有雙向氣缸，通過雙向氣缸實現調節兩組加熱組件之間的距離，進而實現可根據生產需求對不同厚度的鋁塑膜調整加熱強度，實現對鋁塑膜兩面均勻加熱的效果，提高本裝置的實用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對本實用新型實施例或現有技術的描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例鋁塑膜加熱裝置立體圖；