[發(fā)明專利]具有水洗整燙過布架的紡織染整一體化生產(chǎn)系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011601208.0 | 申請日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN112760878A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李洪奇;李川凌;黃堅(jiān)福;黃冠毫;黃東鴻;黃鴻彬 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州亞生綠色印染科技有限公司 |
| 主分類號: | D06B21/00 | 分類號: | D06B21/00;D06B1/02;D06B3/20;D06B23/08;D06B23/02;D06B23/04;D06B23/20;D06B15/08;D06B15/02;D06C7/02;D06C15/00 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 耿小強(qiáng);滕勝利 |
| 地址: | 553000 貴州省六盤水市高*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 水洗 紡織 染整 一體化 生產(chǎn) 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種具有水洗整燙過布架的紡織染整一體化生產(chǎn)系統(tǒng),屬于紡織面料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括開幅單元、水洗整燙過布架、預(yù)熱定型單元、染色單元、染色后水洗單元及熱定型單元;開幅單元與水洗整燙過布架相連接;水洗整燙過布架與預(yù)熱定型單元相連接;預(yù)熱定型單元與染色單元相連接;染色單元與染色后水洗單元相連接;染色后水洗單元與熱定型單元相連接。本發(fā)明的具有水洗整燙過布架的紡織染整一體化生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了開幅單元、水洗整燙過布架、預(yù)熱定型單元、染色單元、染色后水洗單元及熱定型單元一體化,集中控制,染整一體機(jī)的聯(lián)合同步性能好,減少占地面積,節(jié)省能源。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有水洗整燙過布架的紡織染整一體化生產(chǎn)系統(tǒng),屬于紡織面料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
染整指對紡織材料(纖維、紗線和織物)進(jìn)行以化學(xué)處理為主的工藝過程,現(xiàn)代也通稱為印染。染整同紡紗、機(jī)織或針織生產(chǎn)一起,形成紡織物生產(chǎn)的全過程。染整包括預(yù)處理、染色(印花)和整理。染整質(zhì)量的優(yōu)劣對紡織品的使用價(jià)值有重要的影響。
染整的大多數(shù)工序是化學(xué)加工過程,紡織材料經(jīng)化學(xué)加工后要反復(fù)水洗并加以烘干,熱能和水的消耗量都很大,對水質(zhì)的要求比較高。在化學(xué)處理過程中還會產(chǎn)生有害物污染空氣和水。因此,確定工藝和設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí),必須設(shè)法降低熱能的消耗、提高水的利用率、減少污染。
染整工藝包括:開幅、除油水洗、預(yù)熱定型(這三步統(tǒng)稱預(yù)處理)、染色、染色后水洗及熱定型;預(yù)處理包括開幅、除油水洗、預(yù)熱定型;應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用,除去纖維上所含有的天然雜質(zhì)以及在紡織加工過程中施加的漿料和沾上的油污等,使纖維充分發(fā)揮其優(yōu)良的品質(zhì),是織物具有潔白的外觀、柔軟的手感和良好的滲透性,以滿足生產(chǎn)的要求,為染色、印花等下一步工序提供合格的胚布;染色是指染料從染液中上染到纖維上,并在纖維上形成均勻、堅(jiān)牢、鮮艷色澤的過程。各種纖維的化學(xué)組成各異,適用的染料也不相同。棉織物主要用活性染料染色。滌綸織物染色主要用分散雜料,常用的染色方法有高溫法、載體法以及熱溶法。具有陰離子基團(tuán)的變性滌綸織物還可用陽離子染料染色,得色濃艷。錦綸織物主要用酸性染料,也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸點(diǎn)下染色。腈綸織物主要用陽離子染料或分散染料染色。維綸織物主要用還原、硫化和直接染料染色。丙綸織物很難上染,經(jīng)過變性處理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纖維織物主要用分散染料,有時(shí)也用不溶性偶氮染料染色;整理包括染色后水洗及熱定型,合成纖維織物一般僅需烘干、拉幅等整理工序。合成纖維屬熱塑性纖維,其織物如再經(jīng)軋光、軋紋等整理,能有較為耐久的效果。醋酯和合成纖維親水性低,在織物上施以親水性高分子物,可提高易去污性和防靜電性。滌綸織物用堿劑進(jìn)行減重整理后,可得仿絲綢的風(fēng)格;有些織物可作磨絨、起毛整理,制成絨類織物或仿麂皮織物。除此以外,還可作柔軟、防水、防油、吸濕排汗、涂層等功能性整理加工。
目前,市場上的紡織品前處理、染色、烘干、定型、后整理等工藝需分別在不同設(shè)備上實(shí)現(xiàn),設(shè)備種類多,占地大,自動化程度低,需要人力多,還未有染整工藝一體化自動生產(chǎn)的智能設(shè)備問世。
傳統(tǒng)的染色裝置染色效率低,染色劑在染色過程中浪費(fèi)現(xiàn)象較嚴(yán)重,染色后的紡織品附帶的染色劑較多,不便于后期烘干。
現(xiàn)有的紡織品加工用漂洗裝置在漂洗時(shí),容易將各個(gè)紡織品纏繞在一起,漂洗完成后不便于操作人員的整理,且漂洗裝置的旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部不便于調(diào)節(jié)大小,不便于漂洗大物件的紡織品。
現(xiàn)有的紡織品熱定型裝置,在對整體進(jìn)行加熱定型的過程中無法對整體進(jìn)行壓緊,降低了整體的成型效果,同時(shí)現(xiàn)有的紡織品熱定型裝置加熱效果較差,降低了整體干燥效果和熱定型效果。
因此,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、集成度高、自動化程度高、綠色高效、實(shí)現(xiàn)無水或少水染整的具有水洗整燙過布架的紡織染整一體化生產(chǎn)系統(tǒng)就成為該技術(shù)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有印染的問題,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、集成度高、自動化程度高、零排放、綠色高效、實(shí)現(xiàn)無水或少水染整的一體化紡織低碳染整生產(chǎn)設(shè)備。
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