[發明專利]一種環保無煙蠟燭的制備流水線有效
| 申請號: | 202011598375.4 | 申請日: | 2020-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN112553007B | 公開(公告)日: | 2023-10-24 |
| 發明(設計)人: | 葉勇 | 申請(專利權)人: | 桐廬春江蠟制品有限公司 |
| 主分類號: | C11C5/02 | 分類號: | C11C5/02 |
| 代理公司: | 杭州科啟星知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33456 | 代理人: | 沈忠華 |
| 地址: | 311500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 無煙 蠟燭 制備 流水線 | ||
本發明公開了一種環保無煙蠟燭的制備流水線,包括機架,所述機架上從左到右依次設置有制芯模塊、組裝模塊以及澆筑模塊,制芯模塊用于將棉繩制作成燭芯,組裝模塊通過轉盤轉動實現容器組裝和容器內燭芯的植入,澆筑模塊用于將蠟油注入到容器中。本發明結構緊湊,占地面積小,利于控制人工成本,提高制作效率。
技術領域
本發明涉及蠟燭制造領域,具體涉及一種環保無煙蠟燭的制備流水線。
背景技術
蠟燭,是一種日常照明工具,主要用石蠟制成,在古代,通常由動物油脂制造。但隨著社會的發展,電燈的出現使得蠟燭淡化了照明的功能,蠟燭以裝飾品的身份出現在人們的生活中,越來越注重家居氛圍的現代人偏好使用蠟燭來裝點家居,營造溫馨浪漫的氣氛。這些用于裝飾的蠟燭相較于傳統用于照明的蠟燭,出于使用安全方面和回收方面的考慮,往往會裝在容器中使用。
目前,蠟燭的制造方式主要是將蠟油注入到模具之中,待蠟油冷卻凝固成型后再取出蠟燭,最后再將燭芯加入到蠟燭內。由于蠟燭和燭芯需要分開制造,因此在整個蠟燭的制造流程中,人工操作的環節較多,無法保障蠟燭的制造質量穩定。同時,由于設備之間需要有足夠工人工作的空間,因此設備的占地面積大,增加了工人的工作強度,影響制造效率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種占地面積小且結構緊湊的環保無煙蠟燭的制備流水線。
本發明解決上述問題所采用的技術方案是:
一種環保無煙蠟燭的制備流水線,包括機架,所述機架上從左到右依次設置有制芯模塊、組裝模塊以及澆筑模塊,制芯模塊用于將棉繩制作成燭芯,組裝模塊通過轉盤轉動實現容器組裝和容器內燭芯的植入,澆筑模塊用于將蠟油注入到容器中。
作為上述技術方案的進一步改進,所述制芯模塊包括覆蠟模塊、硬化模塊以及控制模塊,覆蠟模塊用于給棉繩上蠟油,硬化模塊用于將棉繩上的蠟油凝固,控制模塊位于覆蠟模塊和硬化模塊之間,控制模塊用于驅動覆蠟模塊和硬化模塊交替輸送棉繩。通過覆蠟模塊和硬化模塊實現棉繩制作成燭芯的目的,配合控制模塊對棉繩交替輸送的控制,使得燭芯能夠間斷性傳遞并安裝到底座上。
作為上述技術方案的進一步改進,所述覆蠟模塊包括放料輥、蠟油池以及轉動輥,放料輥上的棉繩以穿設的方式設置于蠟油池內,棉繩通過轉動輥使得棉繩穿過蠟油池的次數不少于一次。通過棉繩反復穿過蠟油池,使得棉繩上能夠附著充足的蠟油,從而保證棉繩制成燭芯時能夠具有足夠的硬度,利于降低燭芯的安裝難度。
作為上述技術方案的進一步改進,所述硬化模塊包括第一基座,第一基座上從左到右依次設置有風吹裝置、送芯模塊以及切割模塊,風吹裝置固定連接于第一基座上,風吹裝置用于將棉繩上的蠟油凝固從而制成燭芯,送芯模塊用于輸送燭芯,切割模塊用于切斷燭芯。通過風吹裝置使得棉繩上的蠟油凝固從而提高棉繩的硬度,降低燭芯的安裝難度,配合送芯模塊和切割模塊,使得制作出的條狀燭芯能夠進行分段并輸送。
作為上述技術方案的進一步改進,所述控制模塊包括第二基座,第二基座上設有豎直移動的槽輪,槽輪抵住棉繩,第二基座上嵌設有四個限位開關,四個限位開關呈左右對稱分別位于槽輪的運動軌跡的最上端的兩側和最下端的兩側,槽輪通過限位開關實現轉動輥和送芯模塊交替運作輸送棉繩。槽輪向下直線移動時,位于上方的兩個限位開關復位,轉動輥轉動,送芯模塊固定棉繩保持不動,使得控制模塊上能夠留有適當長度附著有蠟油的棉繩,當槽輪運動到最下端并觸發下方的兩個限位開關時,轉動輥停止運作,槽輪向上直線移動,送芯模塊運作從而拉動棉繩,使得控制模塊上留有的棉繩進入硬化模塊中,通過在控制模塊上設置棉繩的活動余量,利于降低棉繩的輸送難度。
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