本發明屬于閥門性能測試技術領域，涉及一種壓力調節閥性能檢測系統及方法。本發明壓力調節閥性能檢測系統包括空氣壓縮機(1)、第一壓力控制器(2)、氣瓶(3)、第一壓力檢測表(4)、第二壓力控制器(5)、第二壓力檢測表(6)、控制閥(7)、流量計(8)、檢測單元(10)。其中，所述空氣壓縮機(1)、第一壓力控制器(2)、氣瓶(3)、第一壓力檢測表(4)、第二壓力控制器(5)、第二壓力檢測表(6)、控制閥(7)、流量計(8)順次連接到壓力調節閥(9)上，檢測單元(10)直接連接到壓力調節閥(9)上。本發明配置簡單，操作方便，能夠有效地實現對壓力調節閥性能的檢測，其中包含壓力，流量等參數的檢測，保證壓力調節閥技術指標滿足要求，測試可靠和穩定。

技術領域

本發明屬于閥門性能測試技術領域，涉及一種壓力調節閥性能檢測系統及方法。

背景技術

壓力調節閥屬于飛機氣囊除冰系統的組成器件，對于氣囊除冰系統安全運行至關重要。由于壓力調節閥屬于國外進口產品，在以往的工作中無有效的性能檢測手段，為了有效驗證壓力調節閥的性能，必須進行地面測試驗證。壓力調節閥的性能測試通過檢測氣路里流動氣體的壓力及流量來實現的。

發明內容

本發明的目的是：提供一種壓力調節閥性能檢測系統及方法，能夠有效地實現對壓力調節閥性能的檢測能力，其中包含壓力，流量參數，保證壓力調節閥技術指標滿足要求，測試可靠和穩定。

本發明的技術方案是：一種壓力調節閥性能檢測系統，所述包括空氣壓縮機1、第一壓力控制器2、氣瓶3、第一壓力檢測表4、第二壓力控制器5、第二壓力檢測表6、控制閥7、流量計8、檢測單元10，

在整個氣路上依次通過空氣壓縮機1、第一壓力控制器2、氣瓶3、第一壓力檢測表4、第二壓力控制器5、第二壓力檢測表6、控制閥7、流量計8與壓力調節閥9進行連接；檢測單元10直接與壓力調節閥9進行連接，對壓力調節閥9進行參數采集，

所述壓力調節閥9為低壓設備，其工作壓力為空氣壓縮機1輸出壓力的1/5～1/10。

所述氣瓶3的容積范圍50L～100L，以能夠存儲第一壓力控制器輸出的氣體，并起到氣壓緩沖作用。

第一壓力控制器是普通機械式減壓閥，采用手動控制方式進行第一級降壓，將空氣壓縮機1的輸出壓力由1Mpa控制在0.15Mpa～0.4Mpa之間。

第二壓力控制器5是精密減壓閥，采用電磁控制方式進行第二級降壓，使得壓力輸出控制在0.128Mpa～0.15Mpa之間，其第二級降壓精度較第一級降壓高一量級，以實現精確調壓，提供壓力調節閥所需的輸入壓力。

所述的壓力調節閥性能檢測系統還包括一個檢測臺11，用于集成設置所述第一壓力控制器2、氣瓶3、第一壓力檢測表4、第二壓力控制器5、第二壓力檢測表6。

所述檢測單元10檢測參數包括氣路里的壓力調節閥9的壓力、流量，實現壓力調節閥性能檢測。

一種壓力調節閥性能檢測方法，包括以下步驟：

第一步，開啟空氣壓縮機1，壓縮空氣通過第一壓力控制器2調節，進行第一輪壓力值穩定后儲存至氣瓶3中，并連接第一壓力檢測表4進行檢測當前壓力，待壓力值穩定后進行第二輪調壓。

第二步，第二輪調壓通過第二壓力控制器5進行，調壓后的空氣通過第二壓力檢測表6檢測當前壓力值，待壓力值穩定后開啟控制閥7，穩壓后的空氣進入壓力調節閥9，通過流量計8檢測氣路中的流量。

第三步，接通檢測單元10，控制壓力調節閥9進行充放氣，當壓力值在0.128Mpa－0.15MPa間表示壓力調節閥9的供氣壓力滿足性能需求。

第一輪調壓是通過第一壓力控制器2調節，進行第一輪壓力值穩定后儲存至氣瓶3中，并連接第一壓力檢測表4進行檢測當前壓力。