本發(fā)明涉及一種化工壓力容器制造成型工藝，主要包括以下步驟，材料準(zhǔn)備、滾制作業(yè)、組對(duì)作業(yè)、焊接作業(yè)以及檢測(cè)作業(yè)等多種工序，使用到的壓力容器組裝設(shè)備包括底板、升降裝置、夾持裝置和抵緊裝置，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有化工壓力容器對(duì)接組裝時(shí)存在的以下難題，a傳統(tǒng)的化工壓力容器對(duì)接組裝時(shí)，不能對(duì)壓力容器筒體和壓力容器封頭進(jìn)行穩(wěn)定的對(duì)接作業(yè)，并且壓力容器筒體和壓力容器封頭對(duì)接時(shí)經(jīng)常發(fā)生對(duì)接錯(cuò)位，降低了壓力容器筒體和壓力容器封頭對(duì)接的質(zhì)量；b現(xiàn)有的化工壓力容器對(duì)接組裝設(shè)備不能對(duì)壓力容器筒體進(jìn)行穩(wěn)定的夾持定位作業(yè)，影響壓力容器組裝時(shí)的穩(wěn)定性，降低了壓力容器組裝的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及罐體生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種化工壓力容器制造成型工藝。

背景技術(shù)

壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用，其中以在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)中用最多，壓力容器在化工與石油化工領(lǐng)城,主要用于傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)等工藝過程，以及貯存、運(yùn)輸有壓力的氣體或液化氣體，化工壓力容器生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行對(duì)接組裝作業(yè)。

然而現(xiàn)有的化工壓力容器對(duì)接組裝時(shí)存在的以下難題，a傳統(tǒng)的化工壓力容器對(duì)接組裝時(shí)，不能對(duì)壓力容器筒體和壓力容器封頭進(jìn)行穩(wěn)定的對(duì)接作業(yè)，并且壓力容器筒體和壓力容器封頭對(duì)接時(shí)經(jīng)常發(fā)生對(duì)接錯(cuò)位，降低了壓力容器筒體和壓力容器封頭對(duì)接的質(zhì)量；b現(xiàn)有的化工壓力容器對(duì)接組裝設(shè)備不能對(duì)壓力容器筒體進(jìn)行穩(wěn)定的夾持定位作業(yè)，影響壓力容器組裝時(shí)的穩(wěn)定性，降低了壓力容器組裝的效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種化工壓力容器制造成型工藝，可以解決上述中提到的化工壓力容器對(duì)接組裝時(shí)存在的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種化工壓力容器制造成型工藝，主要包括以下步驟：

步驟一，材料準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好化工壓力容器所需要的原材料，得到壓力容器原材料；

步驟二，滾制作業(yè)，對(duì)步驟一中得到的壓力容器原材料進(jìn)行滾制作業(yè)，得到滾制完成的壓力容器筒體和壓力容器封頭；

步驟三，組對(duì)作業(yè)，將步驟二中得到的滾制完成的壓力容器筒體和壓力容器封頭放置到壓力容器組裝設(shè)備內(nèi)對(duì)其進(jìn)行組裝作業(yè)，得到組對(duì)完成的壓力容器；

步驟四，焊接作業(yè)，對(duì)步驟二中得到的組對(duì)完成的壓力容器進(jìn)行焊接作業(yè)，得到焊接完成的壓力容器；

步驟五，檢測(cè)作業(yè)，對(duì)步驟四中得到的焊接完成的壓力容器進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)，得到檢測(cè)合格的壓力容器。

上述步驟中使用到的壓力容器組裝設(shè)備包括底板、升降裝置、夾持裝置和抵緊裝置，所述的底板上安裝有升降裝置，升降裝置上安裝有夾持裝置，底板上右端安裝有抵緊裝置。