[發(fā)明專利]一種鏤空鈞瓷及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011380547.0 | 申請(qǐng)日： | 2020-12-01 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112388799A | 公開（公告）日： | 2021-02-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 秦懷立;李應(yīng)洲 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 大宋官窯股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B28B1/26 | 分類號(hào)： | B28B1/26;B28B11/00;B28B11/04;B28B11/12;B28B11/24;B28B17/04 |
| 代理公司： | 鄭州匯科專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41147 | 代理人： | 郭小電 |
| 地址： | 461670 河南*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鏤空 及其 制備 工藝 | ||
1.一種鏤空鈞瓷及其制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：
步驟1：先選取原料，在礦區(qū)尋找性能可靠宜于鈞瓷產(chǎn)生窯變的原材料,并將把原材料進(jìn)行必要的處理；
步驟2：進(jìn)行生產(chǎn)鈞瓷造型的設(shè)計(jì)，以元代鏤空鈞瓷筆筒為原型進(jìn)行鈞瓷模型的制作工作，石膏粉加水調(diào)制成漿，凝固而成模后作為鈞瓷制備的脫胚成形模型；
步驟3：把泥漿注入石膏模型中，待有一定厚度后把多余的泥漿倒出，然后打開模型即可取出成形的坯體，最后將胚體放到廢料收集座上并借助鏤空雕刻機(jī)上進(jìn)行鏤空雕刻處理；
步驟4：把經(jīng)過脫胚成形后的精坯，不上釉先放入窖爐燒一次，溫度控制在900～950℃，把經(jīng)過素?zé)蟮乃靥ゲ捎媒缘姆椒ㄟM(jìn)行上釉；
步驟5：經(jīng)過上釉的釉坯，放入窖爐中進(jìn)行燒制成品處理，溫度控制在1280～1300℃，燒制完成后鈞瓷成品出窖；
步驟6：最后進(jìn)行成品的撿選處理，對(duì)燒成后的鈞瓷成品，按照鈞瓷技師標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢選和分級(jí)；
其中，所述廢料收集座包括收集框架（1），所述收集框架（1）的內(nèi)部安裝有收集盒（11），所述收集盒（11）的上方設(shè)置有中心支撐臺(tái)（6），所述中心支撐臺(tái)（6）的上端設(shè)置有胚體擺放板（8），所述胚體擺放板（8）的上端設(shè)置有鈞瓷胚體（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏤空鈞瓷及其制備工藝，其特征在于：所述鈞瓷胚體（10）的底部設(shè)置有胚體座（17），所述胚體座（17）的上方設(shè)置有鏤空紋路（16），所述鏤空紋路（16）的上方設(shè)置有筆筒投放口（15），且筆筒投放口（15）、鏤空紋路（16）和胚體座（17）均與鈞瓷胚體（10）一體成型設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏤空鈞瓷及其制備工藝，其特征在于：所述中心支撐臺(tái)（6）的外壁上設(shè)置有三個(gè)懸空支架（7），且懸空支架（7）的兩端分別與收集框架（1）的內(nèi)壁和中心支撐臺(tái)（6）的外壁焊接連接，所述收集框架（1）的前端面上設(shè)置有收納槽（3），所述收納槽（3）的內(nèi)部設(shè)置有前置端板（4），且前置端板（4）與收集盒（11）一體成型設(shè)置，所述前置端板（4）的前端面上設(shè)置有傳動(dòng)拉槽（5），且傳動(dòng)拉槽（4）與前置端板（4）一體成型設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏤空鈞瓷及其制備工藝，其特征在于：所述收集框架（1）的下端設(shè)置有支撐底腳（2），且支撐底腳（2）與收集框架（1）一體成型設(shè)置，所述中心支撐臺(tái)（6）的內(nèi)部設(shè)置有中空槽（12），且中空槽（12）與中心支撐臺(tái)（6）一體成型設(shè)置，所述胚體擺放板（8）的中心點(diǎn)中空槽（12）的圓心點(diǎn)重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏤空鈞瓷及其制備工藝，其特征在于：所述中空槽（12）的內(nèi)部設(shè)置有軸承（13），且軸承（13）通過螺釘與中空槽（12）固定連接，所述軸承（13）的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連接套（14），且轉(zhuǎn)軸連接套（14）與軸承（13）一體成型設(shè)置，所述胚體擺放板（8）的下端設(shè)置有連接轉(zhuǎn)軸（9），且胚體擺放板（8）通過連接轉(zhuǎn)軸（9）與中空槽（12）內(nèi)部的軸承（13）活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏤空鈞瓷及其制備工藝，其特征在于：所述步驟1選取原料包括以下步驟：
步驟1-1：選取長石、方解石、滑石、銅礦石和鐵礦石為鈞瓷的天然礦山原材料，然后長石、方解石、滑石、銅礦石和鐵礦石進(jìn)行浸泡清洗處理，處理后的礦山原材料放入輪碾進(jìn)行粗碎，得到成砂粒狀或粉狀礦山原材料；
步驟1-2：準(zhǔn)備鈞瓷釉生產(chǎn)所需的人工制備原料和化工原料，將樹木草枝燃燒后形成的灰經(jīng)過加水多次漂洗，撇去浮渣，清去沉渣，炕干后得到所需要的草木灰原料，然后將牛的骨骼經(jīng)高溫煅燒后放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎得到牛骨灰原料，化工原料選用氧化銅、二氧化錫和氧化鋅；
步驟1-3：將瓷土堆放于露天料場(chǎng)，進(jìn)行長期的、循環(huán)不斷的風(fēng)吹、日曬、雨淋、冰凍，使其風(fēng)化潤酥，改善性能，最后將各種原料按配比裝入球磨機(jī)中轉(zhuǎn)動(dòng)，打成符合質(zhì)量要求的泥料或釉料。
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