[發明專利]一種鋁合金與異種金屬非真空擴散焊接方法在審
| 申請號: | 202011373787.8 | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN112589251A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發明(設計)人: | 王國峰;劉永康;隋小沖;駱姝伊;周彤旭 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | B23K20/02 | 分類號: | B23K20/02;B23K20/14;B23K20/233;B23K20/24 |
| 代理公司: | 哈爾濱華夏松花江知識產權代理有限公司 23213 | 代理人: | 孟憲會 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 金屬 真空 擴散 焊接 方法 | ||
1.一種鋁合金與異種金屬非真空擴散焊接方法,其特征在于:所述方法是通過以下步驟實現的:
步驟一:清理鋁合金與異種金屬待焊表面:將鋁合金表面及異種金屬表面進行機械打磨、拋光并置于丙酮溶液中清除表面油污;
步驟二:去除鋁合金與異種金屬表面的氧化膜:依次使用堿溶液及酸溶液清洗鋁合金與異種金屬,去除表面待焊表面氧化膜;
步驟三:在鋁合金待焊表面進行化學沉積銅膜;
步驟四:對鋁合金與異種金屬進行非真空擴散焊接。
2.根據權利要求1中所述的一種鋁合金與異種金屬非真空擴散焊接方法,其特征在于:所述步驟一中依次選用目數由低至高的砂紙將待焊鋁合金與異種金屬的表面進行機械打磨和拋光處理隨后置于丙酮溶液中進行超聲清洗,去除鋁合金與異種金屬表面油污。
3.根據權利要求2中所述的一種鋁合金與異種金屬非真空擴散焊接方法,其特征在于:所述步驟二中堿溶液為氫氧化鈉溶液,酸溶液為硝酸溶液。
4.根據權利要求3中所述的一種鋁合金與異種金屬非真空擴散焊接方法,其特征在于:所述步驟二中氫氧化鈉溶液濃度為10wt.%,硝酸溶液濃度為15vol.%。
5.根據權利要求4中所述的一種鋁合金與異種金屬非真空擴散焊接方法,其特征在于:所述步驟三中待焊鋁合金表面化學沉積銅膜使用以硫酸銅為主鹽,酒石酸鉀鈉作為絡合劑的溶液,工藝條件為:溫度為25℃、pH=12、沉積時間為20~60min。
6.根據權利要求5中所述的一種鋁合金與異種金屬非真空擴散焊接方法,其特征在于:所述步驟三中通過控制化學沉積時間,調節中間層鍍膜厚度,約為7.5~20μm,晶粒尺寸為420~500nm。
7.根據權利要求6中所述的一種鋁合金與異種金屬非真空擴散焊接方法,其特征在于:所述步驟四包括以下步驟:
步驟四一:首先將非真空擴散焊接爐預熱;
步驟四二:待非真空擴散焊接爐內溫度達到預熱溫度后,將表面沉積銅膜的鋁合金式樣與異種金屬板材相對疊放形成待焊組件置于擴散焊接爐中放入至非真空擴散焊接爐中,同時升溫至目標溫度并施加壓力,在空氣環境中進行擴散焊接;
步驟四三:組件焊接完成后,在爐內進行保溫保壓定形:
步驟四四:保溫保壓定型后,逐步降低爐內溫度至預熱溫度后,將保溫保壓定形后的工件從非真空擴散焊接爐中取出,并將下一組待焊組件立即放入擴散焊接爐中;
步驟四五:重復進行上述步驟,對多組待焊組件進行逐一焊接,直至完成所有待焊組件的焊接工序。
8.根據權利要求7中所述的一種鋁合金與異種金屬非真空擴散焊接方法,其特征在于:所述步驟四一中非真空擴散焊接爐的預熱溫度為400°。
9.根據權利要求8中所述的一種鋁合金與異種金屬非真空擴散焊接方法,其特征在于:所述步驟四二中焊接工藝參數為升高溫度至480~550℃,施加焊接壓力為5~10MPa。
10.根據權利要求9中所述的一種鋁合金與異種金屬非真空擴散焊接方法,其特征在于:所述步驟四三中的保溫時間為90min。
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