本發明涉及工藝品自動化技術領域，具體涉及一種坯體導出裝置，包括坯體供料帶，所述坯體供料帶水平且出口端位置設置有坯體架，所述坯體架的旁側設置有坯體推料頭，所述坯體推料頭水平且將單個坯體推送至坯體承接架上，所述坯體推料頭的推送方向與坯體供料帶垂直布置，坯體供料帶將多個坯體導出至出口位置，并且啟動坯體推料頭，使得坯體推料頭的推送方向與坯體供料帶垂直布置，從而將單個坯體導出至坯體承接架上，進而導出至坯體弧面成型設備位置，以將裝飾原木固定在坯體弧面上。

技術領域

本發明涉及工藝品自動化技術領域，具體涉及一種裝飾工藝品加工系統。

背景技術

工藝品生產時多采用人工的方式進行生產，針對于一些結構復雜并且毫無規則的工藝品擺件，在實際生產的過程中，無法采用自動化設備進行生產，然而針對于一些構造較為規則的工藝品擺件，在實際生產的過程中，如若采用人工方式進行生產，使得生產效率較低，無法使用大規模的市場需求。

結合圖1a和圖1b所示，針對于該種類型的瓶狀工藝品擺件，其主要包含瓶狀的坯體A，在坯體A的兩側設置有裝飾作用的壺壁B，壺壁是由彈性的藤條或者木條構成，兩側壺壁B之間設置有連接桿C，連接桿C相互緊挨排布且沿著瓶體的高度間隔布置，在瓶體的上下兩端設置有端蓋D，進而構成整體的工藝品擺件的輪廓，而后在進行進一步的雕刻等，即可獲得上述的工藝品擺件，然而針對于該種類型的工藝品生產時，基本全部采用人工方式進行，導致生產效率低下。

發明內容

本發明的目的是提供一種裝飾工藝品加工系統，能夠有效提高該種類型工藝品的生產效率。

本發明采取的技術方案具體如下：

裝飾工藝品加工系統，包括第一坯體供料帶，所述第一坯體供料帶水平且出口端位置設置有坯體架，所述坯體架的旁側設置有坯體推料頭，所述坯體推料頭水平且將單個坯體推送至坯體承接架上，所述坯體推料頭的推送方向與第一坯體供料帶垂直布置。

本發明還存在以下特征：

所述坯體承接架包括端部夾頭，所述端部夾頭與坯體推料頭配合且實施對坯體兩端的夾緊操作。

所述坯體承接架的一側設置有推送機構，所述推送機構用于將坯體推出至坯體定位設備的第一坯體供料帶上。

所述坯體承接架的上方設置有翻轉機構，所述翻轉機構用于實施對坯體180°的翻轉動作。

所述端部夾頭設置在坯體推料頭的推送方向上，所述端部夾頭一端轉動式設置在翻轉機架上且轉動軸心與坯體推料頭的推送方向平行，所述翻轉機構包括設置在坯體推料頭伸出翻轉機架一端的翻轉齒輪，所述翻轉齒輪與翻轉齒條配合，所述翻轉齒條與轉動氣缸的活塞桿連接。

所述坯體推料頭的端部轉動式設置有夾持頭，所述夾持頭與端部夾頭同心布置。

所述端部夾頭滑動式設置在翻轉機架上，所述翻轉齒輪一端通過軸承與支撐桿連接，所述支撐桿與支撐架構成滑動配合，所述支撐桿上套設有避讓彈簧，所述避讓彈簧的兩端分別與支撐架及軸承一端抵靠。

所述坯體承接架上方設置有壓料板，所述壓料板水平且上板面與壓料氣缸連接，所述壓料氣缸豎直布置。

所述坯體承接架整體為板狀構造，且一側與推料氣缸的活塞桿連接，所述推料氣缸用于將坯體推出至坯體定位設備的第一坯體供料帶上。

本發明取得的技術效果為：第一坯體供料帶將多個坯體導出至出口位置，并且啟動坯體推料頭，使得坯體推料頭的推送方向與第一坯體供料帶垂直布置，從而將單個坯體導出至坯體承接架上，進而導出至坯體弧面成型設備位置，以將裝飾原木固定在坯體弧面上。

附圖說明

圖1a和圖1b是工藝品的兩種視角示意圖；

圖2和圖3是分別是坯體定位設備的俯視圖及主視圖；