1.一種橡膠-玻璃鋼復合材料制品的成型方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）預制兩塊玻璃鋼骨架材料；

（2）分別在所述步驟（1）后得到的兩塊玻璃鋼骨架材料上將要復合橡膠的一面涂覆熱粘膠黏劑，然后將兩塊玻璃鋼骨架材料與橡膠以夾心組合形式進行熱硫化一體成型，得到預成型體；所述熱粘膠黏劑為雙涂層粘接體系，控制其溫度為20-35℃；所述熱硫化一體成型的成型溫度不高于150℃，壓力為10-20MPa；

當制備上下單面面積≥2平方米的夾心型復合材料制品時，在所述玻璃鋼骨架材料的表面打若干個直徑為0.2~2mm的排氣孔；

當制備密封型復合材料制品時，預制的所述玻璃鋼骨架材料的厚度小于最終制品中玻璃鋼的厚度，在所述預成型體的非承力面或受力薄弱區域進行機械打磨并涂覆冷粘膠黏劑；所述冷粘膠黏劑為環氧樹脂型粘接劑，控制其溫度為20-30℃；

（3）采用真空灌注或傳遞模塑法將所述步驟（2）的預成型體進一步加工成橡膠-玻璃鋼復合材料制品。